冲压模具的设计与制造_00003.pptVIP

* 第一节 概述 多工位级进模是在普通级进模的基础上发展起来的一种高精度、高效率、高寿命的模具，是技术密集型模具的重要代表，是冲模发展方向之一。 第六章 多工位级进模的设计 第一节 概述 多工位级进模特点： 第六章 多工位级进模的设计 1.可以完成多道冲压工序，局部分离与连续成形结合。 2.具有高精度的导向和准确的定距系统。 3.配备有自动送料、自动出件、安全检测等装置。 4.模具结构复杂，镶块较多，模具制造精度要求很高，制造和装调难度大。 用于： 冲制厚度较薄（一般不超过2mm)、产量大，形状复杂、精度要求较高的中、小型零件。 第二节 多工位级进模的排样设计 重要性： 排样设计是多工位级进模设计的重要内容， 是模具结构设计的依据之一。 它影响到材料利用率、冲件质量、模具结构、成本和寿命。 第六章 多工位级进模的设计 第二节 多工位级进模的排样设计 第六章 多工位级进模的设计 一、排样设计应遵循的原则 排样设计是在零件冲压工艺分析和必要的工艺试验的基础之上进行的。 多工位级进模的排样，除了遵守普通冲模的排样原则外，还应考虑如下几点： 1．利于成形，后工序不能影响前已成形工序。 2．载体形式选择 载体： 多工位冲压时条料上连接工序件，并使工序件在模具上稳定送进的部分材料。 载体基本形式： 双边载体、单边载体、中间载体 第二节 多工位级进模的排样设