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第六章 钢材 6.1 钢材基本性质及分类 一、钢材的优点 质量均匀、强度高，有一定韧性和塑性，能承受冲击荷载和震动荷载。 可冷加工、热加工 质量轻、安全度高，适用于大跨度及多层结构 钢铁区别： 生铁—C2%的铁碳合金，杂质多，硬脆，不能焊接、锻造、轧制 钢 —0.06%C2%的铁碳合金，杂质少，强度高，塑性好 二 钢的分类 按化学成分分类?碳素钢：低碳钢：含碳量 0.25％ 中碳钢：含碳量为0.25％～0.60％　 高碳钢：含碳量 0.60％?合金钢：低合金钢：合金元素总含量 5.0％　 中合金钢：合金元素总含量为5.0％～ 10％　 高合金钢：合金元素总含量 10％ 按脱氧程度分为： 沸腾钢 F 半镇静钢 b 镇静钢Z 特殊镇静钢TZ A沸腾钢 F 气体从钢水中溢出,引起钢水呈沸腾状,故名沸腾钢. 特性：组织不够致密，成分不太均匀，S、P等杂质偏析较严重，冲击韧性和可焊性差。但成本低、产量高。 B镇静钢Z 脱氧彻底(充分)，钢水浇入锭模时,平静的冷却凝固 特性：钢质均匀密实，品质好，可用于冲击荷载的重要结构但成本高。 C半镇静钢 b ：介于二者之间 角钢 槽钢 工字钢 按质量（杂质含量）分类 ?普通钢：含硫量≤0.055％～0.065％；含磷量≤0.045％ ?优质钢：含硫量≤0.03％ ～0.045％；含磷量≤0.035％ ?高级优质钢：含硫量≤0.02％ ～0.03％；含磷量≤0.027％ 6.2 钢材的技术性能 一、力学性能 1.抗拉性能 A 低碳钢受拉实验，得到的应力-应变曲线 （1）弹性阶段 应力应变的比值----弹性模量 弹性模量反应钢材的刚度大小 （2）屈服阶段 屈服下限对应的应力称为屈服极限 弹性变形转变为塑性变形 （3）强化阶段 最高点对应应力为抗拉强度（极限强度） 屈强比反应钢材利用率和安全可靠程度 屈强比过小： 屈强比过大： 合理屈强比：0.6--0.75 （4）颈缩阶段 a 伸长率 伸长率过大，质软，塑性变形大，影响使用 伸长率过小，质硬，易脆性断裂 受动荷载结构对塑性要求高 b 断面收缩率 也是塑性指标 B 高碳钢受拉 应力应变曲线与低碳钢不同， 无明显屈服阶段，抗拉强度高，伸长率小，脆性破坏 条件屈服点：塑性应变为0.2%时对应的应力 2.冲击韧性 定义：瞬时动载下抵抗破坏的能力 单位截面积上所消耗的功 冲击功越大，冲击韧性越好 受化学成分、轧制与焊接质量、环境温度、时间的影响 （1）化学成分 硫磷含量影响 （2）轧制、焊接 沿轧制方向，冲击功较高；焊接裂纹降低冲击功 （3）环境温度 冷脆性：温度降低至某一范围，冲击韧性大幅下降。 （4）时间 时效：随着时间进展，强度提高，但塑性和冲击韧性降低。 时效敏感小适用于承受动荷载 3.耐疲劳性 交变荷载反复作用，远小于屈服点应力导致的破坏，称为疲劳破坏 疲劳极限：破坏时周期内最大应力 疲劳寿命：周期 疲劳破坏有应力集中引起的 二、工艺性能 1.冷弯性能 常温承受弯曲变形的能力 指标：弯曲角度，弯心直径与试件厚度比值 合格标志：弯曲处无裂纹、断裂及起层现象 与伸长率一样，也是反映钢材在静荷载作用下的塑性性能 伸长率—反映钢材在均匀变形下的塑性性能 冷弯性能—反映钢材在不均匀荷载作用下的塑性性能 冷弯实验更严格 冷弯试验的作用 ①揭露钢材内在缺陷（内部组织不均匀，夹杂物，裂缝） ②评定塑性好坏 ③评定焊接接头质量（未熔合，微裂纹，夹杂物） 2.焊接性能 常见的焊接方法： 电弧焊、接触对焊 焊接良好的钢材其性质尽可能与母材一致 可用焊前预热和焊后热处理的方法提高焊接质量 6.3 钢材的化学成分对钢材性能的影响 1.碳 一定范围内，强度和硬度提高，可焊性、塑性和韧性降低 2.硅 提高钢材强度 3.锰 提高钢材强度 4.磷 有害杂质，提高强度，塑性和韧性下降。提高耐磨性和耐蚀性 5.硫 有害杂质，降低各种性能，热脆现象 6.氧 降低韧性和可焊性, 7.氮 提高强度，但塑性韧性降低 6.4 钢的冷加工强化和时效处理 1.冷加工强化 ①定义:钢材在常温下进行冷拉、冷拔和冷轧，使其产生塑性变形，提高屈服强度的过程。 ②作用:?s明显提高；而塑性、韧性及弹性模量明显降低。达到节约钢材的目的 冷拉后经过时效处理，强度增长，塑性和韧性降低 常温存放15-20天为自然时效，加热到100-200℃为人工时效。 试验说