过程方法及TS2-1.pptVIP

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NQA/SQS lyj188@126.com 质量管理体系要求的种类 TS推行目前的普遍问题 来自认证公司 1、没有采用过程化方法建立体系; TS16949中的质量 质量的定义: 狭义的定义: 质量(Quality):产品、体系、或过程的一组固有特性满足顾客 和其他相关方要求的能力。 注:“质量”可使用形容词如差、好或优秀来形容。 注:要求包括明示的和隐含的要求 明示的:产品标准、技术要求、合同等 隐含的:用户期望 广义的定义: 质量(Quality):公司全面管理目标的实现。 如:供方的控制、成本、顾客满意度、新产品开发周期、生产周期、库存周转频次等。 TS16949中的质量 质量的6个特性: 1、针对性; 2、标准性:质量离不开标准; 3、过程性(综合反映); 4、动态性(时效性); 5、适用性; 6、全面性:不是顾客满意了就是好的产品。 过程方法与ISO/TS 16949 ISO 9001:2000/8质量管理体系模式图: 观念的转变 以任务为中心,职能管理为导向! PDCA的方法可适用于所有的过程 P(计划):根据顾客的要求和组织的方针,为提供结果建立必要的目标和过程; D(执行):实施过程; C(检查):根据方针、目标和产品要求,对过程和产品进行监测和测量,并报告结果; A(行动):采取措施,以持续改进过程绩效。 过程方法 (Process Approach) 什么是过程 (process) 简单的过程定义: 一个过程的两端,有一个开始和一个结束。 什么是过程 (process) 为使组织有效和高效地运作,必须识别和管理众多相互关联的活动。通过使用资源和管理,将输入转化为输出的活动可视为过程 (process) 。 通常一个过程 (process)的输出可直接地成为下一过程 (process)的输入。 过程方法 (process approach) 组织内各过程的系统的应用,连同这些过程的识别和相互作用及其管理,可称之为“过程方法”。 过程方法的优点是对过程的系统中单个过程的联系,以及过程的组合和相互作用进行连续的控制。 过程方法 (process approach) 过程方法在质量管理体系中应用时,强调以下方面的重要性: 理解并满足要求 需要从增值的角度考虑过程 获得过程绩效和有效性的结果 基于客观的测量,持续改进过程 过程方法的特征 一个过程可以通过一连串独立的、相互协调的特性识别出来。对有效实施质量管理,过程有以下六个特征。 一个过程所有者存在 这个过程被定义 这个过程被文件化 过程之间的连接被建立 这个过程被监控和改进 记录并维持 对每一个过程评价(4个基本问题) 过程是否予以识别和适当确定? 职责是否予以分配? 程序是否被实施和保持? 在实现所要求的结果方面,过程是否有效? 过程的分类 过程方法 (process approach) 顾客导向的过程—章鱼图(octopus model ) 汽车行业的10个典型的顾客导向的过程 市场分析/顾客需求 投标 订单 / 要求 产品和过程设计 产品和过程验证 / 确认 产品生产 交付 付款 客户投诉 售后服务 / 服务反馈 以过程为基础的质量管理模式 反映了在规定输入要求时,顾客起着重要作用。 对顾客满意的测量,要求对顾客有关组织是否已满足其要求的感受的信息进行评价。 该模式虽覆盖了标准的所有要求,但却未详细地反映各过程。 有限公司过程定位图 过程分析“乌龟图” 应用什么?该过程需要什么材料、设备和其他资源 工厂、机器、过程装备(6.3) 工装() 维护/维修资源() 包装/标识(7.5.5) 车间清洁(6.4.2) 顾客财产(7.5.4) 过程中材料的运输设备(6.3) 过程中需要的原材料(7.4) 有限公司过程清单 汽车业的核心工具 ISO/TS16949:2009中的要求 TS与APQP的连结 查找TS16949标准 找出与APQP相关的要求 小组反馈 在TS16949中与APQP的连结 7.1注 7.1.1 产品实现的策划-补充 顾客指定的特殊特性 多方论证方法 7.3.2 设计和开发输入 注:本要求中包括特殊特性(见) 特殊特性 设计和开发输出-补充 制造过程设计输出 样件计划 控制计划 在TS16949中与FMEA的连结 查找TS16949标准 找出与FMEA相关的要求 小组反馈 在TS16949中与FMEA的连结 0.5 目标 工程规范 多方论证方法 特殊特性 产品设计输出 制造过程设计输出 控制计划 在TS16949中与统计技术的连结 查找TS16949标准 找出与统计技术相关的要求 小组

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