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炉温控制课程设计报告 指导老师：王勇，邓萍 学号： 姓名： 邹晶 日期：2011年11月23日 目 录 目 录 1 引言 3 第1章 技术指标 4 1.1基本功能要求： 4 1.2 提高功能要求： 4 1.3设计条件 4 第2章 系统设计方案 6 2.1原理图设计 6 2.2硬件设计 6 7 2.3软件设计 7 2.3.1软件设计方案 7 2.3.2程序清单（含必要的注释） 8 第3章 单元电路设计 26 3.1控制部分电路设计 26 3．2矩阵键盘电路设计 26 3.3显示部分电路设计 28 3.3.1数码管内部原理图 29 3.4温度采集模块电路设计 31 3.4.1 DS18B20通信程序 37 3.5继电器电路设计 39 第4章 测试与调整 40 4.1电源电路检测 40 4.2显示电路测试 40 4.3单片机控制电路测试 40 4.4矩阵键盘电路检测 40 4.5 控制信号输出电路检测 40 4.6温度采集电路检测 40 4.7控制电路检测 41 4.7总体电路测试 41 第5章 加热炉温控系统使用方法 42 5.1系统连接方法 42 5.2系统使用方法 42 第6章 设计小节 43 6.1 设计任务完成情况 43 6.2 问题及改进 43 6.3 心得体会 43 参考文献 44  引言 随着计算机技术的发展和普及,以单片机为核心的小型嵌入式设备,已经在工业自动化、办公自动化等领域得到了日益广泛的应用本课题对工业对象中主要的被控参数电阻炉炉温进行研究，设计了硬件电路和软件程序。硬件电路选用STC12C5A60S2单片机及 以STC12C5A60S2单片机为主体，构成一个能进行较复杂的数据处理和复杂控制功能的智能控制器，使其既可与微机配合构成两级控制系统，又可作为一个独立的单片机控制系统，具有较高的灵活性和可靠性。单片机根据输入的各种命令，进行智能算法得到控制值，输出信号，从而加热电阻炉。软件程序采用中断方式。 关键词　单片机；温度控制；计算机仿真  第1章 技术指标 1.1基本功能要求： 内容：应用计算机的实时监控和温度测量技术，采用单片机、温度检测电路、温度控制电路等，实现电阻炉炉温的实时监控。 要求： 1.1.1采用单片机及相应的组成部件完成电阻炉温度控制系统设计，包括硬件电路和软件程序设计； 1.1.2测温范围0～100℃，使其系统控制的温度保温值的变化范围为30～60℃； 1.1.3可根据按键设定目标温度，能够显示控温时的实际炉温和恒温时间等信息。 1.2 提高功能要求： 1.2.1 对其主电路和控制电路设计相应的保护电路，使其安全可靠地工作； 1.2.2对影响温度控制时间和精度的因素进行分析，改进相应的计算机控制算法，完成计算机控制高效的算法设计。 1.3设计条件 1.3.1电源条件：稳压电源5V可调，220V直流电源 1.3.2测试条件：万用表 1.3.2元件清单：如表1.1示。 元件清单 元件名称 数量 电热杯 1个 SL－1型51单片机综合试验箱 1个 DS18B20温度传感器 1片 STC12C5A60S2单片机 1片 USB下载线 1条 单线固态继电器 1个 导线 若干 另有剪刀、镊子等工具 表1-1  第2章 系统设计方案 2.1原理图设计 根据设计要求设计原理图如2-1所示。 图2-1原理图 图2-1 2.2硬件设计 该设计本系统由STC12C5A60S 单片机最小系统及其外围电路组成，单片机系统有自己的电源模块、显示模块、温度采集模块，如图2-1所示。根据实验箱设计电路图如图2-2所示。 图2-2硬件电路方框图 2.3软件设计 2.3.1软件设计 图2-3软件流程图 首先在程序的开头先读取用户的按键命令，当没有按键时，数码管仅显示实际温度；若按下“b”键，则数码管显示用户的设定温度；按下“c”键，则进入设置温度子程序，用户通过1～9数字键就可以设置用户所需温度，这样就完成了用户的操作。接下来读取DS18B20的数据，并按格式装配成数码管可以显示的类型。最后根据当前的温度值控制继电器的通断。 主程序就是以上述流程往复运行。 2.3.2程序清单（含必要的注释）#includeSTC12C5A60S2.h #includeintrins.h #define uchar unsigned char #define DELAY_TIME1 8 #define uint unsigned int extern unsigned char KeyCounter; extern bit KeyFlag; extern bit SetFlag; extern bit DisFlag; extern bit ShowTimeFlag; unsign