NT6000分散控制系统在纯低温余热发电机组应用.doc

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NT6000分散控制系统在纯低温余热发电机组的应用 王秋旗1,赵 波1,王 维2,曹瑞峰2 (1.安徽海螺水泥股份有限公司自动化所,安徽 芜湖 241070 2.南京科远自动化集团股份有限公司,江苏 南京 211100) 摘要:利用水泥余热发电是国家节能减排工作中的重要技术之一,它不但能够提高能源的利用率,并且可以产生可观的经济效益,目前已在安徽海螺水泥股份有限公司的多条生产线得到应用。本文介绍了宁国水泥厂纯低温余热发电的流程和工艺,并着重介绍了NT6000分散控制系统在余热发电机组的应用效果和优势。 关键词: NT6000分散控制系统、宁国水泥、余热发电、工艺介绍 项目背景 1998年3月,日本政府赠送中国首套水泥纯低温余热发电机组在宁国水泥厂建成投运,十余年来取得了良好的社会和经济效益。但海螺集团本着创新精神、个性化设计和国产化装备的指导原则,于2010年10月选择南京科远自动化集团股份有限公司的NT6000分散控制系统对原系统(宁国一线)进行改造,仅仅用了5天时间就完成了原控制柜的拆除、新控制系统柜的安装和上千根电缆线的连接,以及新系统的上电测试、程序下装、设备单机试车和系统联调等工作,在国内处于领先水平,并且达到国际先进水平。350℃以下废气,其热量约占水泥熟料烧成系统总热耗量的3O%以上。而充分利用这部分低温废气进行余热发电改造,已经成为目前国内水泥工业节能降耗的有效途径之一。 图1 宁国水泥厂一线余热发电流程示意图 2.1 工艺流程 整个生产工艺是一个能量转化的过程。给水通过PH余热锅炉和AQC余热锅炉,将水泥熟料生产线排放的低温余热的热能进行回收,使其转化为蒸汽,再通过蒸汽管道导入蒸汽轮机,在汽轮机中热能转化为动能,使汽轮机转子高速旋转,驱动发电机转动发出电能。采用减速式两点混汽式汽轮机,利用参数较低的主蒸汽和来自闪蒸器的饱和蒸汽发电热水设置一台高压蒸器和一台低压闪蒸器,闪蒸出的饱和蒸汽混入汽轮机做功AQC锅炉设计为立式自然循环锅炉,带汽包,烟气自上而下通过锅炉。锅炉自上而下布置过热器、蒸发器和省煤器,由于废气粉尘为熟料颗粒,粘附性不强,除尘方式采用自然沉降;另外为增大换热面积,强化换热效果,AQC锅炉的传热管设计为螺旋翅片管。PH锅炉采用卧式强制循环锅炉,由于PH出口废气还要用于原料烘干,所以PH锅炉无省煤器,只设蒸发器和过热器,从而使出炉烟温达 250,仍可用于原料烘干烟气在管外水平流动,受热面为蛇彩光管,设置机械振打装置来解决废气的粉尘附着问题。系统的操作简便可靠,并设有完善的报警和保护程序,使整个发电工艺系统能够长期稳定运行。同时也给海螺集团创造了巨大的经济效益和深远的社会效益,成为海螺集团新的、稳定的经济增长点。该项目设计指标为发电机组装机容量6480kw,按吨熟料发电量33.07KWh/T,发电机组相对水泥窑的运转率为90%计算,设计年发电量4087万KWh按本地区现行综合电价0.50元/kwh计算,创产值万元。水泥生产过程中消耗的能源有效利用率仅为60%,其余40%的能量随废气排放到大气中,余热发电建成后,可将排放掉的38%的废气余热进行回收,使工厂的能源利用率提高到95%以上,为工厂的可持续发展创造了有利条件。减少了二氧化碳的排放量4087万KWh少二氧化碳的排放量为这对减少温室效应、保护生态环境起着积极的促进作用。 1

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