JS-聚合物水泥基防水涂料施工工艺湖北中豫防水工程有限公司.docVIP

JS-聚合物水泥基防水涂料 基层准备→施工工具准备→基层清理→涂刷底涂→细部附加处理→第一道涂膜→第二道涂膜→第三道涂膜→面层涂膜→防水层检查验收→保护层施工 1、基层准备（请总包方配合） 1）、地下室底板、侧墙、顶板如有较大的孔洞、不平整的部位，须请总包方修补抹平； 2）、请总包排除积水，大的浮浆、混凝土块、清理干净，深入到基层的大块模板凿除干净。 3）、阴角等转角处抹圆弧半径为50mm过渡，阳角用磨光机打磨光滑。 4）、需要安装的管道在防水施工前安装完毕，并对其四周做好密封处理措施。 5）、防水施工前基层应会同甲方、监理、总包验收。 2、施工工具准备： 1）基面清理工具：锤子、凿子、铲子、扫帚等； 2）取料配料工具：搅拌桶、手提搅拌器、取水计量杯； 3）涂料涂刷工具：橡胶刮板、油漆刷、长柄滚筒、软毛刷等； 4）测量剪裁工具：钢卷尺、壁纸刀、墨线 5）其他工具：配电箱、绝缘手套、贮备桶； 3、基层清理 采用锤子、凿子、铲子、扫帚工具将基层表面清扫干净，不得有浮尘、杂物，不得有明水。 基层表面有裂缝处、凹凸不平处用水不漏进行修补平整。 侧墙施工部位用墨线盒弹好控制线。 4、材料准备 采用搅拌桶、搅拌机、取水计量杯等配料工具进行材料配比，所有涂料配合方法是先将液料（水）倒入搅拌桶中，在手提搅拌器的不断搅拌下将粉料徐徐加入，至少搅拌15分钟，彻底搅拌均匀，呈浆状且无团块、颗粒，一桶液料配一箱粉料，不允许分开搅拌。 5、滚刷底涂 底涂是为了提高涂膜与基层的粘结力，其配比为液料：粉料：水=10：12：10，底涂采用长柄滚筒滚涂，要求滚涂均匀不得漏底； 6、细部防水层处理 在管根、管道、阴阳角、施工缝等易发生漏水的部位应增强处理。在管根、管道周围凿开采用水不漏进行封堵，然后再用油漆刷涂刷一至两遍JS-聚合物水泥基防水涂料；阴阳角、施工缝部位采用玻纤网格布增强处理后用刮板刮涂一遍JS-聚合物水泥基防水涂料，增强网格布宽度为300㎜。所涂料配比为液料：粉料：水=10：12：0。 细部处理完毕后报请甲方、监理验收。 7、第一道涂膜 细部节点处理完毕且涂膜干燥后，进行第一遍大面涂膜的施工。施工采用刮板批嵌，批嵌时要均匀，不能有局部沉积，并要多次涂刮使涂料与基层之间不留气泡。 所用涂料配比为液料：粉料：水=10：12：0。 第一遍涂膜施工完毕后报请甲方、监理验收。 8、第二遍涂膜 在第一遍涂层干燥后（一般为间隔6-8小时为宜，具体检测方法以手摸不粘手指印为准），进行第二遍涂膜的施工，涂刮的方向与第一道相互垂直，批嵌时要均匀，不能有局部沉积。 所用涂料配比为液料：粉料：水=10：12：0。 第二遍涂膜施工完毕后报请甲方、监理验收。 9、第三遍涂膜 第二遍涂膜干燥以后，进行第三遍涂膜的施工。第三遍涂膜采用长柄滚筒进行滚涂，滚涂得方向与第二遍涂膜垂直，滚涂时要均匀，不能有局部沉积。 所用涂料配比为液料：粉料：水=10：12：2。 第三遍涂膜施工完毕后报请甲方、监理验收。 10、面层涂膜施工及收头处理 最后一遍涂膜采用长柄滚筒进行滚涂一遍，以提高涂膜表面的平整、光洁效果。涂膜收头时应采用防水涂料多遍涂刷，以保证其完好的防水效果。 所用涂料配比为液料：粉料：水=10：12：4。 面层涂膜施工完毕后报请甲方、监理验收。 11、防水层验收 施工时应边涂刷边检查，发现缺陷及时修补，现场施工员、质检员必须跟班检查，检查合格后方可进入下一道涂层施工，特别要注意平立面交接处、转角处、阴阳角部位的做法是否正确。 12、下道工序施工 涂膜应完全干燥2天后方可进行下道工序施工，施工时应注意对涂膜防水层的保护，以免人为或外为破坏防水层。侧墙防水层保护材料建议采用聚苯板或砂浆粉刷保护。顶板防水层保护材料宜采用砂浆或细石混凝土进行保护。 施工中应注意的问题 1、施工前，进行安全教育、技术措施交底，施工中严格遵守安全规章制度； 2、施工人员须佩戴安全帽、穿工作服、软底鞋，立体交叉作业时须架设安全防护棚。 3、施工人员必须严格遵守各项操作说明，严禁违章作业； 4、施工现场一切用电设施须安装漏电保护装置，施工用电动工具正确使用； 5、产品粉料应存放在干燥处，液料须存放在温度应高于5℃的阴凉处，配置好的涂料应在3h内用完； 6、每个工作面施工必须是一道工序施工完毕，验收后进入下道工序，不能交叉作业。 7、涂膜搭接必须按要求搭接，即同层涂膜先后搭接宽度为50㎜，施工缝搭接宽度大于100㎜，上下层操作工人必须注意相互配合。 8、施工完毕后应及时清洗施工工具，以免干后难以清除。 9、运送、放置施工机具和料桶时，应在已施工的涂膜层上放垫纸板保护； 10、管根部位要加以保护，施工中不得碰损位移； 11、严禁在施工完成的防水层上打眼凿洞； 12、涂膜应完全干燥2天后方可进行保护层的