单组份施工.docVIP

聚氨酯涂膜防水施工说明 材料要求 聚氨酯涂膜防水材料（单组份），应有出厂合格证。 技术性能：应符合GB/T19250－2003I型标准的技术要求。 主要机具 一般应备有电动搅拌器（功率0.3～0.5KW，200～200转min）、搅拌桶（容积10L）、油漆桶（容积3L）、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器、鼓风机等。 作业条件 涂刷防水层的基层表面，用拖把将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净、压光，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。 涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固、不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。 阴阳角等细部，应先做好附加层增强处理，刷完聚氨酯底胶后，经检查并办完隐蔽工程验收。 防水层所用的各类材料，溶剂油等均属易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。 在施工前将基坑周围的土用水湿润。 涂料施工最佳气温为5－30℃。 工人操作时注意对防水层的保护。 防水层施工不得在雨天、大风天进行。 操作工艺 工艺流程： 清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶（相当于冷底子油）→细部附加层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜（如厚度达不到设计要求，可再涂膜第三遍）→防水层验收。 防水层施工前，应将基层表面的尘土、杂物等清理干净。 涂刷防水层的基层表面，不得有凹凸不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷。含水率一般不大于9%，基层表面均匀泛白，无明显水印。 涂刷底胶相当于冷底子油。 配制底胶，加入适量的稀释剂，搅匀后即可使用。 涂刷底胶，将按上面方法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀滚涂于基层表面，涂刷量为0.15：0.2Kg/m，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。 涂膜防水层施工 细部做附加层：突出地面的阴阳角等薄弱部位，应在大面积涂刷前，先做防水附加层，待表面干后，在刷第二道涂膜防水材料，实干后，即可进行第三道涂膜防水施工。（常温表干6－8h，实干16－20h） 涂膜防水层：根据设计要求施工。 在涂膜防水层施工前，应按照工艺标准，组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底，防水施工完成后经检查合格后，在进行隐蔽工程检查验收，交校道土建工序的施工。 在施工过程中遇到问题应做如下处理： 当发现涂料粘度过大不易涂刷时，可加入少量溶剂油。 当发现涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或笨磺酰氯等缓凝剂，其加入量不大于涂料的0.5%。 当发现涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂，其加入量不大于涂料的0.3%。 涂膜防水层涂刷8h未固化仍发现粘现象，涂膜第二道涂料有困难时，可先涂以层滑石粉，在上人操作不粘脚，且不会影响涂膜质量。 如发现乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后在进行与甲料配制，否则会影响涂膜的质量。 质量标准 保证项目： 涂膜防水材料技术性能，必须符合设计要求和有关标准的规定，产品应附有出厂合格证。 聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法，必须符合设计要求和施工规范，并不得有渗、漏水现象。 基本项目： 聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整，阴阳角处呈圆弧或钝角，聚氨酯底胶应涂布均匀，无漏涂、无堆积。 聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层与基层粘结牢固、无空鼓等缺陷。 聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢固，不得有损伤、厚度不匀等缺陷。 成品保护 已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层，应及时采取保护措施，在未作好保护层以前，不得穿带钉鞋出入室内，以免破坏防水层。 施工中要防止杂物掉入，如有杂物掉入应清理。 聚氨酯涂膜防水层施工过程中，未固化前不得让人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患。 应注意的质量问题 空鼓：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜层之间和接缝处，原因是基层含水率过大，是涂膜空鼓，形成气泡，施工中应控制含水率，并认真操作。 渗漏：防水层渗水，多发生在阴阳角等部位，原因是该部位粘结不牢、涂刷不严密或防水层局部损坏，产生空隙而造成。在涂膜防水层施工前，应做好增强层施工。 做好事故过程的安全工作 在与其他工种交叉施工中，做好协调，以免发生安全事故。 注意防火，施工时操作人员禁止吸烟。 文明施工 穿着整齐，戴安全帽。 施工过程中的垃圾按指定点堆放，不得乱扔乱放。、 施工结束后，应对施工场地清理、清扫。 扬州金鹤防水工程有限公司