生产管理组织与理念.ppt

產品及服務品保系統 成本績效管理系統 客戶訂單交貨系統 新產品及服務管理系統 人力資源開發管理系統 需求企劃 進料檢驗單位 製程檢驗單位 最終檢驗單位 壽命試驗單位 儀器校正單位 設備技術單位 環境管理單位 校驗管理 校正系統維護 校正週期修訂 校 正 程 序 人 員 教 育 校 正 計 劃 不 良 處 理 日常管理 環 境 管 理 列 帳 管 理 借 用 管 理 量 測 分 析 人 員 教 育 保 養 點 檢 內 校 一個月 二個月 六個月 一年 外 校 一年 二年 檢驗儀器設備與校正保養體系 改善進行參考資料 診斷- II 稽核計劃 ．品質管理審查 2回／年 ．環境管理審查 2回／年 高 階 稽 核 ．內部品質稽核 2回／年 ．外部定期稽核 2回／年 ．協力廠商稽核 1回／年 ．客戶到廠稽核 1回／年 品 質 系 統 稽 核 ．材料進料檢驗 ．封裝製程檢驗 ．電量特性測試 ．出貨捆包檢驗 產 品 稽 核 ．事前連絡準備 ．前回指摘再確認 ．執行稽核 稽核實施 ．稽核報告整理 ．指摘事項提示 ．確認稽核結果 稽核報告 ．實施矯正預防措施 ．追蹤改善狀況 ．品質系統檢討修訂 矯正跟催 管 制 計 劃 品質稽核體系 改善進行參考資料 診斷- II 自省六問 自省六問 企業文化三層次 定義企業文化: 「企業發展的靈魂是企業文化, 而企業文化最核心的內容應該是價值觀.」 企業文化三個層次: 1.最表層的是物質文化, —即表象的發展速度、產品、服務品質等等. 2.中間層是制度行為文化系統. 3.最核心的是價值觀,即精神文化 自省六問 簡單的理念一 經營理念— 只有創業,沒有守業. 企業精神— 敬業報國,追求卓越. 管理模式 —迅速反應,馬上行動. 作業要求 —日事日畢,日清日高. 人才觀念 —人人是人才,賽馬不相馬. 雇工制度 — 三工並存,動態轉換. 市場觀念 — 「市場唯一不變的法則就是永遠在變」、「只有淡季的思想,沒有淡季的市場」、「賣信譽不是賣產品」、「否定自我,創造市場」. 自省六問 品質觀念— 高標準,精緻化,零缺陷; 優良的產品是優秀的人做出來的. 售後服務理念— 客戶永遠是對的. 品牌戰略— 要嘛不幹,要幹就要爭第一. 營運理念— 東方亮了,再亮西方. 市場戰略— 知易行難,先難後易. 發展方向— 創中國的世界名牌. 簡單的理念二 自省六問 如果拼了命, 什麼問題都沒有解決, 就談不上卓越; 任何沒有結果的形式都是無效的. 我們講的是: 「凡是豫則立」的效果論. 就拿設備來說, 如果平時就不認真研究做好管理,它必然會出問題. 等出了問題再去花三天三夜拼命搶修, 不但不能表揚, 還要追查責任. 講求實效的理念 自省六問 奇異總裁威爾許說: 一旦你有了一個簡單堅定的想法, 只要不停地重複它, 終會使之實現. 提煉、堅持、重複---- 這就是你成功的法寶. 持之以恆 最終會達到臨界值 重複簡單的想法 管理者應該經常問自己 : 1.當我領導別人時, 我也準備為他們服務嗎? 2.當我啟發別人時, 我聆聽他們了嗎? 3.當我教育別人時, 我有沒有學習? 4.當我期待別人跟隨時, 我有沒有投入? 5.當我期待優異的表現時, 我有沒有從平凡開始? 6. 當我期待利潤時, 我有沒有幫助別人發展? 自省六問 管理者的價值觀 改善與管理：兩種改善基石 一：改進，以提昇現有績效標準為目標 二：維持，管理者指派工作務使每個人都能依照標準程序進行作業 　　　 創新：是以一筆大資金來投資並取得新技術和設備 改善：是持續不斷的追蹤檢討評價修整累積而成的 歐美管理者過於注重創新，缺乏耐心且忽略改善對公司所帶來的利益。 過程與結果： 著重過程導向思考；要改進結果必須先改進過程，忽略過程易致改革失敗。 遵循PDCA/SDCA循環： 改善過程遵照PDCA循環進行持續改善的活動，目的就是提昇製程水準； 而SDCA的目的就是維持標準化和穩定製程。 品質第一： 品質、成本、交期主要目標以品質為第一優先考量。 用數據說話： 改善必須蒐集、求證和分析問題的確切根源。 下一製程就是顧客： 將此信念傳達給每個員工，那麼內外顧客就能得到高品質和服務。 精實生產主要改善觀念與體系 全面品質管理（TQM）/全公司品質管制（TQC）： T全面性包含全組織，所有個人更進一步延伸到供應商、經銷商和批發商 Q是品質最具優先性，其目標在於成