也谈设备主动维护.doc

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也谈设备主动维护

也谈设备主动维护 摘要?本文重点介绍了设备主动维护的概念对常见故障产生原因特点及如何对其危害采取主动预防措施进行论述。 1?引言 ????机械设备在使用过程中,会逐渐老化,出现故障,乃至发生事故,影响生产,为保持和延长其使用寿命,人们采取多种方式进行维护,如:事后维修,预防维修和预测维修等,但究竟哪种方式能达到既节省成本,又能使设备安全可靠运行呢?应当说针对不同工况,各有千秋,相比之下,设备主动维护会更被人青睬,是国为它走了一条治"本"之路。 2?主动维护的特点 ????对导致设备损坏的根源性参数进行监测并控制,延迟失效发生,减少维修最大限度减少停机,达到相对成本的低的一种维护方式,是主动维护一大特点。设备和人有某种程度相似,如一个人平常自我感觉良好,很少去医院就医,突患心脏病,去医院抢救,或抢救成功,但留下残疾,或抢救失败死亡。在设备上叫"事后维修"俗话说出了事再修,如他能在每年定期去医院查一下身体各项有关指标,发现异常,及时治疗,也可能花了检查费,什么也没查出来也可能查出病来。这在设备上称预防维修,也叫定期维修。此法在于当拆检设备时,可能某些机件早已损坏,早当修,也可能一切正常,还不如不拆,称过剩维修,还有一种经常去医院对其心脏等有感觉部位作心电、超声、CT等监测。发现异常,及时采取应急措施,进行对症治疗这在设备上称为预测维修。也叫视情维修,就是具备一些监测手段,经常采取离线和在线方法监测,可达到需要"修"就修,不需要"修"就不修。一切依靠监测数据。如果一个人平时就注意锻炼身体,控制饮食,起居有常,心情开朗,大度,所谓"三分治七分养"把精力放到预防上,这个人有病的机会就较小,这在设备上叫主动维护,就是从设备设计开始到报废一个周期通过监测和控制故障的诱发因素,使故障苗头没有产生的因素,以达到防止失效发生和发展,进而延长机器的使用寿命,大幅度节约维修费用,但现实往往被忽视,其一是一些人们观念改变是较慢的,如有人宁肯花几万、十几万的费用用在临终抢救上,而不肯每年用去几千元做一次全面体检,早发现疾病苗头,早治疗。主动维护虽成本相对较低,也需要时间和资金的投入,但忽视所带来将是更大的资金和时间投入,美国一些专门机构对设备液压系统几种不同维修方式所需费用做了分析和比较,认为主动维护所用成本是最低的。如图。?? 3?零件失效形式分析及预防措施 ????零件使用过程中,由于失去设计功能或老化发生损伤而导致不能继续工作的现象称失效,其中变形、磨损、腐蚀、断裂为其主要形式。随着现代机械设备向高参数发展,零件失效的问题愈来愈突出,成为故障的主要原因。因此,研究零件的失效形式,机理及对策是寻找零件故障的起因的重要内容,也是查找故障源,从而采取有力的主动措施,将故障苗头消灭在萌芽中,曾耳闻××大国舰队司令评价自己的装备是"终生无故障"运行,现在看来不是遐说,而是现实。 3.1?变形 3.1.1?变形产生的原因和特点 ????变形分为弹性变形和塑性变形,因为变形对机械设备技术状态和寿命的影响,不易直接看出来,因此,未能引起人们更多的重视,由于科技发展,零件和设备变形已成为维修质量低,大修周期短的一个重要原因。所谓弹性变形,是指变形量较小,除去外力后,完全恢复那一部份,一般变形量不超过原来材料长度0.10~1.0%,而塑性变形是指外力除去后,不能恢复那一部份称"永久变形",因此,会产生内应力,影响机械性能主要是这部分。 3.1.2?减少变形危害主动的措施 ????认真执行操作规程,避免超载,是减少变形首要措施,其次在设计上不但要考虑材料零件强度,而且还要重视刚度,合理布置零部件结构尺寸,避免尖角、棱角,厚薄悬殊部份可开工艺孔,盲孔改为通孔,形状复杂零件可能条件下用组合结构以改变受力状况,在加工上要注意对毛坯进行时效处理以清除残余应力,有条件工况,可将毛坯露天存放1-2年,自然时效,粗精加工零件之间或精加工零件之前,应安排人工时效,以消除内应力,热处理工序零件在加工时要考虑热加工变形,应预留变形量等。 2 也谈设备主动维护 3.2?断裂 3.2.1?断裂产生的原因和特点 ????断裂是物体在机械力、热、磁、声响、腐蚀联合作用下,使其本身继续遭到破坏,从而发生局部或几部份开裂,机械零件在外力作用下会发生疲劳断裂,这种断裂约占整个断裂80-90%,在高温持久应力作用下,会出现蠕变断裂,一般疲劳断裂零件通常是载荷多次循环后才发生的,其破坏常常从零件表面缺口,沟糟应力集中处或因热处理不当使零件表面氧化,脱炭,软点等,以及材料本身缺陷,如夹渣,缩孔、疏松、偏析、白点、粗晶粒、过烧、过热等处,冷加工不当使零件表面存在刀痕、擦伤、残余应力、酸、盐和潮湿大气等腐蚀介质,会使零件表面腐蚀,造成局部应力集中,引起腐蚀疲劳。装配不当有时也会产生

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