10T门式起重机参数与安装保养说明.docVIP

10T门式起重机参数和安装保养说明 来源： 一．概述及参数 MDG型单主梁龙门起重机，小车在一根单主梁上运行，通过水平或垂直反滚轮，安全反钩，保证其运行的安全可靠性，此起重机特别适合于吊运长料作转向作业.主要用于机械制造车间、仓库、料场、水电站检修、装配等场所。本系列产品设有司机室操纵和地面操纵两种形式。 特点:本系列起重机有5吨、10吨、16/3.2吨、20/5吨及32/5吨等5种标准起重量；18米、22米、26米、30米及35米等5种标准跨度。 二．使用说明 　 1、起重机的驾驶人员必须符合《GB6067-85》起重机械安全规程中有关规定的要求。 　　　2、不得提升超过起重机额定起重量的重物。 　　　3、 严禁吊运的货物在人头上越过。 　　　4、 空中运行时，吊具位置不得低于一个人的高度。 　 5、 严禁用吊具组斜拉提升重物，也严禁利用起重机来拔埋在地下的器物。 　　　6、 不得利用电机的突然反转为机构的制动，只有在发生极意外的事件中，才允许使用这种制动方法。 　　　7、 禁止利用限位开关作为正常操作下的停电。限位开关只是在操纵设备意外不良或司机疏忽时才让它起作用。 三．安装说明 1、施工前的准备 （1）根据安装合同，施工负责人及安全员赴施工现场，勘察作业环境、道路、电源及照明设施，并估算/测量现场净空尺寸和极限尺寸，极限尺寸应符合JB/T1306-2008规定。 （2）按GBJ301-88和G325要求检查/测量吊车梁建筑质量，达不到要求时，应会同建设采取纠正措施。 （3）根据施工现场情况，确定产品卸车方案及产品、施工工器具存放地点。 （4）施工负责人编制施工方案，确定进场施工日期，落实施工人员，进行技术交底，准备好施工机具、工器具和安全防护用品，必要时提前办理好动火证明。 2、施工人员的要求 （1）安装人员要身体健康，持证上岗，严格按照起重机安装条例安装。 （2）工作人员进入安装现场，要佩戴好安全帽，登高时系好安全带，穿好工作服、工作鞋、防护手套等防护品。 （3）工作人员进入现场杜绝喝酒、吸烟、乱运甲方的其它设备。 （4）安装时在高空首先把安全带系在牢固的物件上，不允许上下投掷工具及其它物件。 3、现场准备 （1）放工人员进场，将产品及施工工器具卸车，存放在指定地点。 （2）施工负责人带领工作员察看作业现场，并讲解作业要求及安全注意事项。 （3）施工负责人指派专人开箱，按装箱单逐件清点装箱内容，检查齐全性、正确性和完好性。 （4）检查起重机的外形尺寸、外观质量和主要零部件的完好情况，发现问题及时与主管部门联系解决。 （5）按GB50278-98第三章的规定检查钢轨，不符合规定，应采用火焰校正法或其它措施。 （6）各部件运输到位，处于待装状态。 （7）在地面按图样拼装端、主梁；安装驱动装置。然后GB5 0378-98第六章的规定，复查桥架尺寸。 （8）将电动葫芦及电控箱安装在起重机上，并按图样布线和接线。电动葫芦的安装应满足GB50278-98第四章的规定。 （9）将电动葫芦用麻绳临时固定在主梁中间部位。 4、轨道敷设 （1）按GB50278-98第三章的规定确定轨道的安装基准线，并用汽车吊将轨道初步就位。 （2）将轨道连接、校直和初步固定，并按GB50278-98第三章规定，错开两条轨道接头的位置。 （3）在轨道下铺橡胶垫板和钢垫板，按GB50278-98第三章规定，调整轨道跨度，全程高低差、接头误差和两条轨道同一截面的标高相对差。 （4）轨道的安装 轨距安装±8mm，道轨纵向倾斜度不应超过1/1500。全程最高点与最低点之差不应大于10mm，道轨接头间隙不大于1mm，起重机的两条轨道的任一侧轨道的纵向不平度，不应超过1/1500。在整条轨道全长上，轨道顶标高差的最大值不得超过20mm，轨道的不直度误差不大于3mm。 （5）将鱼尾平夹板、压板/弯钩螺栓坚固。 （6）按GB-325规定，在轨道两端焊接车档，使两条轨道上的车档与起重机缓冲器均接触。 （7）按GB50256-96规定安装接地装置。接地电阻应达到标准规定。 5、安全滑触线/卷筒式软电缆的安装 安全滑触线或卷筒式软电缆的安装，应达到GB50256-96标准2.0.11的规定。 6、整机吊装 （1）汽车员在适当位置就位，放下液压支腿。 （2）在起重机主梁起吊孔内穿好合格的钢丝绳，在钢丝绳与主梁间垫好软垫，并系好二根牵引麻绳。 （3）将起重机吊至离地10-20cm高空，检查起重机的平衡情况，若不平衡，可移动电动葫芦