醇基多联产的项目一期工程球罐安装技术施工的方案.doc

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z 重大 xxxxxxx石化有限公司醇基多联产项目一期工程 球 罐 施 工 技 术 方 案 编制: 校审: 批准: xxxxxx工程项目部 目 录 1. 工程概述 1 1.1. 工程概况 1 1.2. 球罐技术参数 1 2. 主要施工工序 3 2.1. 编制说明 3 2.2. 编制依据 3 3. 施工程序及准备 5 3.1. 施工程序 5 3.2. 施工准备 5 4. 零部件的检查和验收 8 4.1. 零部件质量证明书的检查 8 4.2. 球壳板复验 8 4.3. 球壳板无损检测 9 4.4. 支柱及零部件的检查 10 5. 球罐组装 10 5.1. 基础复查验收 10 5.2. 组装方法 11 5.3. 组装设备及工具 11 5.4. 球罐柱腿的组装 12 5.5. 操作脚手架制安装 12 5.6. 球壳板吊装 13 5.7. 焊道调整和定位焊 21 5.8. 球罐组装后质量检查标准 21 5.9. 附件安装 24 6. 球罐焊接 24 6.1. 焊接工艺 24 6.2. 焊条材料及管理 25 6.3. 焊接施工 26 6.4. 缺陷的修补 28 6.5. 球罐焊后质量检查 30 6.6. 产品焊接试板的制作及试验要求 30 7. 无损检测 31 7.1. 射线检测与超声检测 31 7.2. 磁粉检测 32 7.3. 硬度检测 32 8. 焊后整体热处理 33 8.1. 热处理前的准备工作 33 8.2. 整体热处理保温 33 8.3. 测温系统 34 8.4. 热处理工艺 34 8.5. 热处理装置及操作过程 34 8.6. 柱脚调整及测温点处理 35 8.7. 热处理效果的认定 35 9. 水压试验和气密性试验 35 9.1. 水压试验 35 9.2. 气密性试验 37 10. 交工验收 37 10.1. 交工验收的主要内容 37 10.2. 验收应提交的技术资料 38 11. 质量管理 39 11.1. 质量保证措施 39 11.2. 保证工期措施 40 11.3. 球罐现场组焊质量目标 41 11.4. 质量控制措施 41 12. 安全管理 42 12.1. 安全目标 42 12.2. 安全保证措施 42 12.3. 安全控制措施 43 12.4. 剩余风险评价(LEC) 44 13. 人员机具设备 46 工程概述 工程概况 xxxx石化有限公司醇基多联产项目一期工程,有液氨罐组:4台Q370R钢制2000m3液氨球形储罐;丁二烯罐组:4台Q345R钢制2000m3丁二烯球形储罐、1台Q345R钢制2000m3不合格丁二烯球形储罐、1台Q345R钢制1000m3醚后C4球形储罐;辅助设施区:6台Q245R钢制400 m3EO球形储罐。总计16台球形储罐。 工作范围:16台球形储罐的现场安装,具体包括:基础及球壳板的复查验收、球罐的组装、焊接、整体热处理、水压试验、严密性试验。 设计单位:中国昆仑工程公司;中国石油集团东北炼化工程有限公司吉林设计院 监理单位:南京扬子石化工程监理有限公司m3 2000 2000 1000 400 内径 mm 15700 15700 12300 9200 介质名称 液氨 丁二烯 醚后C4 环氧乙烷 容器类别 Ⅲ类 Ⅲ类 Ⅱ类 Ⅱ类 主体受压元件材料 Q370R Q345R Q345R Q245R 壳板厚度 mm 50 26 22 20 焊接接头系数 1.0 1.0 1.0 1.0 充装系数 0.9 0.9 0.9 0.79 设计温度 ℃ 50 50 50 -15~100 工作温度 ℃ 40 20 40 -5 设计压力 MPa 2.16 0.79 0.79 0.8/-0.1 工作压力 MPa 1.46 0.3 0.4 0.4 水压试验压力 MPa 2.7 0.99 0.99 1.06 气密性试验压力 MPa 2,16 0.79 0.79 0.8 腐蚀裕量 mm 3 3 3 3 设备静质量 Kg 341100 189375 99100 48765 焊缝长度 m 387.79 387.79 298.66 155.84 主要施工工序 编制说明 xxxx石化有限公司醇基多联产项目一期工程公用工程及辅助设施,分液氨罐组、丁二烯罐组EO罐组共16台球罐,为使其安装工作按照我公司球罐现场组焊施工工艺标准执行;满足设计要求、施工规范和验收标准,对施工的进度、质量、安全等进行有效控制,以保证目标计划的顺利实现,特编制本施工方案。 编制依据 TSG R0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》 GB 150-2011 《钢制压力容器》 GB 12337-1998 《钢制球形储罐》(含附录A) GB 50094-2010

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