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第七章械加工工艺规程设计第一节

* * 第七章 机械加工工艺规程设计 机械加工工艺规程是生产管理的重要技术文件。 本章介绍机械加工工艺过程的组成、零件结构加工工艺性、毛坯选择、定位基准选择、工艺路线拟定、工序设计(切削用量选择、工艺尺寸链计算)。   同时介绍了提高生产率的工艺措施、工艺方案技术经济分析、典型零件加工工艺及成组技术等。   工艺规程制定具有很强的实践性,学习过程中,应结合实际,逐步摸索提高。 一、机械加工工艺过程及其组成 1.机械加工工艺过程 机械加工工艺过程是指用机械加工的方法改变生产对象(毛坯)的形状、尺寸、相对位置以及性能使其成为零件的过程。 第一节 概????述 2.机械加工工艺过程的组成 ?? 机械加工工艺过程组成如图7—1所示,工艺过程由若干工序组成,工序是最基本的组成单元。每一个工序又可依次细分为安装、工位、工步和走刀。 说明 层次 (1)工序 工序是指一个或一组工人,在一个工作地对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。   工作地、工人、工件、连续作业是构成工序的四个要素,其中任何一个要素的变更即构成新的工序。        一个工艺过程需要包括哪些工序,是由被加工零件结构的复杂程度,加工要求和生产类型决定。   表7一l为阶梯轴不同生产类型的工艺过程。 (2)安装 安装是工件经一次装夹后所完成的那部分工序。在一个工序中,可以是一次或多次装夹。 (3)工位 在工件的一次安装中,通过分度(或移位)装置,使工件相对于机床经过不同的位置顺次进行加工。此时工件在机床上占据每一个位置所完成的那一部分工序称为工位。如图7—2所示为立轴式回转工作台多工位加工例子,共四个工位,依次为装卸、钻孔、扩孔、铰孔。 (4)工步 工步是指加工表面、加工工具、主要切削用量(切削速度、进给量)不变的条件下所连续完成的那一部分工序。   有时,同一表面往往要用同一工具加工几次才能完成,每次加工完成的那部分工步称为一个工作行程或走刀。   有时,为了提高效率,采用多刀同时切削的方法,这样的工步称为复合工步。如图7—3所示为立轴转塔车床加工齿轮内孔及外圆的一个复合工步。 二、机械加工工艺规程 ?? 同一零件,可以采用不同的工艺过程完成。   将相对合理的工艺过程用工艺文件形式加以规定,称为工艺规程。   工艺规程的内容因生产类型的不同而详略不一,批量越大越详细具体。 1.工艺规程的作用???? ?? 工艺规程是  生产准备、生产组织、计划调度的主要依据,   指导工人操作的主要技术文件,   工厂和车间设计或技术改造的原始资料。  工艺规程的制订须按照规定的程序和格式进行,并随技术进步和企业发展,定期修改完善。? 2.工艺规程制订原则 ?? 在一定的生产条件下,以最少的劳动消耗和最低的费用,按计划加工出符合图样要求的零件,是制订机械加工工艺规程的基本原则。   具体表现为保证产品质量,获得较高的生产率和最好的经济效益,并使工人具有良好而安全的劳动条件。 3.制订工艺规程的原始资料 ?? 编制必须以下列原始资料为依据:   产品装配图及零件图,   有关产品质量验收标准,   产品产量计划,   产品零件毛坯生产技术水平,   本厂现有生产设备能力和精度,   外协条件,   工艺设计及夹具设计手册及技术资料,   国内外同类产品的参考工艺资料等。 另外,要求工艺工程师能深入现场了解情况。 4.工艺文件 ???? 零件机械加工工艺规程确定后,应按相关标准(JB/Z?187.3—1988),将有关内容填入各种不同的卡片,以便贯彻执行。这些卡片总称为工艺文件。经常使用的工艺文件有下列几种: (1)机械加工工艺过程卡片?? 这是简要说明零件整个工艺过程的一种卡片,又称过程卡,如表7—2所示。其中包括工艺过程的工序名称和序号、实施车间和工段及各工序时间定额等内容。它概述了加工过程的全貌,是制订其它工艺文件的基础,可以作为生产管理使用。在单件小批量生产中,通常不再编制更详细的工艺文件,则以过程卡直接指导生产。 *

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