浅谈陶瓷材料在设计中运用.docVIP

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浅谈陶瓷材料在设计中运用

浅谈陶瓷材料在设计中运用   陶瓷制品是以粘土为主要原料以及各种天然矿物质经过粉碎混炼、成型和煅烧制成的陶器和瓷器的总称,他是最古老的艺术设计材料之一。   随着科学技术不断地发展。陶瓷在花色、品种、性能等方面发生了巨大的改变。大大的推进了陶瓷材料的发展。使艺术设计在创意方面有了更大的发展空间和实现的可能。   一、陶瓷材料的制作工艺   (一)成型阶段   由于制作工艺和造型需求的不同陶瓷在成型阶段的方法又可分为:泥条盘筑成型法(适用于大型容器简单传统的手工制作方法)、挤压成型法(可以形成简单及复杂的交错平面形体)、旋坯法(用于生产圆形和对称的产品)、覆旋法(常用于湿黏土制作较为扁平的盘子)、仰旋法(仰旋法同覆旋法工艺类似,它适用于制作中空的容器)、高压铸模成型法(这种工艺)、压制成型法(适合加工电子行业中精密的陶瓷部件)、塑压成型法(常用于坯壁较厚的产品)。   (二)陶瓷肌理的制作   肌理是由材料的组织构造形成的外表形状和质感特征。陶器给人呈现的是一种粗犷豪放、厚重朴实的感受;而瓷器光滑的质感,则给人以细腻、精细、灵巧、生动的感觉。肌理的表现,是陶瓷本身表现形式和表现语言的重要方面。泥与土特有的品质,具有相当强的可塑性和表现性从泥浆到泥巴,从泥巴到干燥的坯体,在每一个过程中,用不同的方式和技法都能产生不同的肌理和质感。给人以不同的视觉效果和心理感受。   1 镶嵌法:根据需要,镶嵌出不同图形。如可以镶嵌出点、线、面等,还可以把多种不同泥料镶嵌在一起,产生不同的肌理。   2 胶泥法:把两种以上不同质或不同的泥搀在一起揉搓,会产生一种自然流动的肌理,如同天然大理石的花纹。它可随揉搓的时间而变化。揉搓时间长肌理细腻,时间短则肌理粗犷。   3 雕刻法:在干燥的坯体上用刻刀进行雕刻,可随刀法的变化产生丰富多样的肌理效果。   4 叠压法:叠压法是一种装饰手法,它是在湿坯上,刮上一层浓泥浆,然后用木板或橡胶片叠压,把泥浆粘拉成毛状肌理,可通过泥浆的厚薄调整肌理的粗细。   5 堆贴法:在湿坯上堆贴??泥片形成的。泥片可采用不同质或不同颜色的。泥片的利用可采用取刮削碎泥片的方法,刮削泥片的大小形状不一,堆贴出的肌理生动活泼,富有变化。   6 印压法:印压产生的肌理在创作过程中运用得比较广泛,它可用不同质的物体(如石头、植物、纤维织物等)在泥巴上印压产生同印压相似的肌理。   7 干粉龟裂法:干粉龟裂肌理的方法,是在湿泥坯的一面撒上一层干泥粉,坯体略干后从另一面向撒了干粉的一面扩张。因干粉使坯体表面干燥,受力之后,就会出现自然的龟裂肌理。此方法多用于手工拉坯时。如果用不同的质或色彩的干粉,效果则更为明显。   8 立线法:是在橡胶气瓤内装入泥浆,然后用力把泥浆从气瓤中挤出。立线法可在干坯或湿坯张应用,挤出泥线的粗细和组织纹饰的变化可产生不同的肌理效果。   (三)表面图案的形成   酸性腐蚀:用转印方式制作图案。把印有图案的薄膜纸浸泡在水里便于图案从纸基上脱离。图案是由黑墨制成。图案转印到瓷器上之后,把瓷器浸入到酸性溶液中,没有被图案遮盖的表面受到酸性溶液的腐蚀,产生出浅浅的凹痕。   手工彩绘:手工彩绘多用于高档工艺品、雕像、餐具等。   二、陶瓷材料在设计中的应用   陶瓷具有强度高、耐火、耐久、耐水、耐磨、抗腐蚀、易于清洗、生产简单等优势。同时又属于触觉优先的材料。在肌理和质感上有非常清晰和突出的特点,易于调动观者的触觉经验,引发相关联想。此种材料符合大众的日常经验,因而具有很强的亲和力,和说明感。通过陶瓷材料本身或材料与材料之间的合作关系,能很好的表达艺术家,设计者的情绪,思想或对生活的理解。故而在艺术设计中陶瓷材料的运用比较广泛。   陶器通常有较大的吸水性,断面粗糙无光,不透明敲之声音粗哑,可施釉或不施釉。尽管它不是特别坚硬,密度不如玻璃和塑料。但它所具有的优点是在低温燃烧中不易变形。再生产中稳定性较高,具有很好的装饰作用。相比之下瓷器则是坯体致密,基本上不吸水,强度高,耐磨,半透明,通常施釉。玻化的特点使其更为坚硬,这使得瓷器可以制作出极其精致。厚度极为单薄的作品,这种半透明的细腻的质地使它在单独成为设计载体时能很好的体现出设计创意中的高雅与高品质。陶瓷品种的多样性和科技发展的进步使设计的创意空间出现了更多的可能性。在建筑上应用比较广泛而众所周知的马赛克在上世纪七八十年代风靡全国一段时间后,新世纪以来似乎已经销声匿迹。而陶瓷的另外一些形态如建筑陶瓷(青砖、耐火砖等)、艺术(工艺)陶瓷仍大行其道,这些陶瓷制品在对环境的装饰上及提高人类生活环境的品质上起到了重要作用。   陶瓷中最为常见的陶器要数灰色陶土了。它的质地非常坚硬,有一定防水作用,价格十分便宜,是一种非常优秀的建筑材料。多用于制作户外设施的设计。赤土陶是

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