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单片机实验箱加装内置电源设计与实践 　　摘 要：本文是对单片机试验箱加装内置电源的设计与实践，首先提出了问题与设计需求，之后对问题进行了分析，最后进行了实际的设计与实践。 　　关键词：单片机；内置电源；设计与实践 　　【中图分类号】 G710 【文献标识码】 A 【文章编号】1671-8437（2012）02-0019-02 　　一、问题与需求 　　我校电子专业开设单片机原理与应用课程，需要配置单片机实验设备，在我们专业组以及任课老师对市面上多种相关设备进行比对权衡之下，选中启三环计算机厂生产的SHICE-52S单片机实验箱。 　　SHICE-52S实验箱有较强的仿真开发功能，既可以单机方式工作，也可通过集成调试软件与PC机联机，对用户系统进行仿真调试。支持ASM＼PLM＼C几种编程语言，进行源程序级调试。实验箱内扩充有一系列非常实用的实验模块和通用电路，使得构成各种软件实验、硬件实验、部件实验以及系统实验都十分便捷。 　　购回实验箱后，我们对其进行了一系列的应用测试。结果显示，其整体性能不错，配置完善，有较好的实用性与工程特性，可以减轻实验教师的工作量，提高教学效率。 　　学校原本计划单独设置一个单片机实验室，每个实验节点配置一个单片机实验箱、一台PC 机，一台直流稳压电源。现在鉴于实际情况所限，决定单片机实验并入公共计算机机房进行。这个安排会凸显一个矛盾。那就是在公共机房中，单片机实验只占用其中一部分时间，另外的大部分时间用以开设计算机基础课以及计算机应用软件的上机实验。那么除了开单片机实验时外，其它实验并不需要单片机实验箱与直流稳压电源。这样一来，每开一次单片机实验，要对实验箱与直流稳压电源进行一次搬移拆装。由于连线较多，直流稳压电源较重，大大加大了实验指导老师的工作量，更重要的是，频繁的搬移拆装，会使实验设备的使用寿命及性能大打折扣。 　　这一问题的出现，使得我们不得不考虑应对的办法，摆在面前两个方法可供选择 ，一种是将单片机实验箱退回厂家，换购另一种有内置电源的实验箱，另一种是自己动手给现有的实验箱加装内置电源。第一种方法面临的问题，在于一方面是厂家是否愿??更换，另一方面是成本方面有较大的增加，每一个实验箱要增加300元的成本。而第二种方法面临的主要问题是加装技术的可行性与可能性。在经过考虑与研究之下，决定用第二种方法。主要是为这个方法成本较低。我们预算加装内置电源每个实验箱增加的成本不会超过60种元，较之第一方法节省的费用大约是：60台×240元/台=14400元。另外我们有信心可以解决加装过程中的所有问题。 　　二、问题的分析 　　要对别人的产品进行改造加装，首要条件是要深入了解其产品的各项特性参数、电路结构以及电路原理。于是我第一时间拿起工具，将实验箱进行彻底的解剖与测试，得到了各项实测数据及电源部分电路结构情况。 　　分析该实验箱供电电路情况，其共需要3路工作电源。 　　第一路：+5V主电源 　　这路电源主要为各种数字逻辑IC、 数码管、步进电机、继电器等供应工作电流。因而消耗电流较大，静态时约消耗 　　680mA左右。这路电源产生最大消耗是在进行步进电机驱动之时，约有850mA左右。 　　第二路：+12V 和–12V对称双电源 　　这组+12V 和–12V对称双电源，单独供给运算放大器HA17741，作为其工作电源。因而消耗电流较小，实测其值不超过5mA。 　　第一路：编程电压VPP（12V～25V） 　　这路电源为可调电压供电，供电电压在12V到25V之间变化，作为EPROM芯片的编程电压。由于该实验箱能提供的编程烧录范围较少，只提供对2764、27128、27256三种容量EPROM芯片的编程烧录支持。并且各种芯片的编程电压不同，需要人为调节，当调整不当时极易烧坏EPROM芯片。又则我们已购有通用编程器RF1800，其编程烧录范围很大，专门烧录各种可编程芯片。因而我们决定在加装内置电源时，不考虑加装该路电源。 　　三、加装方案的分析与选择 　　在对实验箱供电电路进行以上分析后，结合实际情况，我提出两种具体加装方案。 　　第一种：应用变压器方案。 　　该方案中，各路电源的电压稳定性较好，相互独立，缺点是应用的元器件较多，需要另外制作电路板，改装工作量较大，并且电源效率较低，发热量较大，体积亦较大。第二种方案：应用成品开关电源方案。该方案的电路原理如下图三： 　　在图三中，虚线所示为产生对称双路电源电路。该电路中所用型号为MAX232CPE的芯片，为RS232标准串行口驱动芯片。在本实验箱的主电路板中，已包含有该芯片及其电路。因而只需在其相应的焊点处用连接线引出，即可获得±9V电源。在该方案中，由于应用了成品开关电源，特点是电源效率高、发热量小、稳定性好、加装工作量较少，体积较细。唯一的缺点是正负双路