薄壁空心墩首工程施工总结.doc

薄壁空心墩首件工程总结为响应业主及总监办的号召，实现创优工程的顺利进行，为桥梁施工大面积开展创造有力的条件，我TJ-13标在工程开工前，为确保我合同段内的工程质量符合设计要求及技术标准，我标段选定大桥2为我标段首件工程。 一、工程简介： RK10+205XX特大桥全长m，共联孔，×(4×40)+5×40。上部采用40m装配式部分预应力混凝土连续箱梁，下部结构采用柱式（薄壁空心）墩，柱式台，基础采用钻孔灌注桩 本次首件工程选择为K103+205XX特大桥25m薄壁空心墩2#墩，身浇筑采用C混凝土，共m3，钢筋用量总计kg。 此项工程于2012年4月日开工，日完成本工程采取的主要施工方法为：钢筋笼在场内加工制作完成，现场吊车配合安装。砼采用集中拌合，罐车运输，。从整个施工过程来看，该首件工程施工工序顺畅，质量达到设计规范要求。 二、目的 　　　1、熟悉薄壁空心墩施工运作程序和各种检测手段，使以后薄壁空心墩施工在有序、有效的组织和监督下优质高效进行。 　　　2、更好的调整人员组织机构。 　　　3、更好的了解薄壁空心墩施工过程中所需注意的特殊事项。 　　　4、探索更为有效地质量控制手段。 　　　5、通过首件施工得到的成果总结，指导今后薄壁空心墩施工的开展。 　　　6、摸索、总结、优化适合本工程薄壁空心墩施工，符合《招标文件》的技术、质量要求以及符合部颁质量标准规范的程序化管理方法和质量、安全、环境保障措施。 资源配备 、 主要管理人员配备表 序号 姓　名 职　　务 职　　　责 1 总 工 现场主管及协调 2 质检部长 现场施工及质量主管 3 试验室主任 试验检测主管 4 测量工程师 现场测量负责人 5 技术员 现场技术员 6 质检员 现场质检员 7 安全负责人 安全负责人 8 专职安全员 劳动力配备表 序号 工种 一个桥墩数量（人） 备 注 1 钢筋工 1 2 模板工 3 混凝土工 4 养护工 1 5 塔吊司机 6 质检员 1 7 指挥员 1 8 安全员 1 9 技术员 1 10 合计 　 2、 施工机械设备、检测仪器配置情况 施工主要机械、检测仪器配备表序号 机械设备名称 型号 数量 新旧程度 1 爬梯 　 部 % 2 墩身内外模板 　 套 100% 3 砼输送泵 IPF85-B2 100% 4 钢筋加工设备 　 套 100% 5 电焊机 BX3-500 台 90% 6 套丝机 　 台 100% 7 插入式振动器 直径50mm 台 100% 8 砼罐车 MR4510 台 90% 3、施工材料 4、施工配合比 7d 28d 1 0.39 160 340 70 37 677 1153 3.075 140 2400 36.1 49.5 2 0.42 160 316 65 38 706 1153 2.858 145 2400 34.1 47.4 3 0.45 160 295 61 39 735 1149 2.670 140 2400 31.0 44.1 四、施工工艺总结： （一）、翻模模板 1、模板高度的选定： 　　　翻模是由三节段大块组合模板及支架、内外工作平台、汽车吊（塔吊）、手动葫芦组合而 成的成套模具，每一节段 翻转模主要由内外模板、 模板固定架、围带、拉杆 等构成。根据该桥实际， 翻转模板用大块组合模板 拼成， 因墩身较高，综合 考虑了节段施工时间、机具长度及钢筋配料和减少砼施工缝的数量的目的，共加工3层模板，每层2m、总共6m；施工时，每次浇注2节模板的高度，即每次翻2层模板，浇筑4m高的砼。 　　　施工第1节段时模板支立于承台顶上，第2节段模板及第三节段模板分别支立于前一节段模板上，测量定位后一次性浇筑砼。砼达到拆模强度后（须第3节段混凝土抗压强度达到3?mpa，且第1节段混凝土抗压强度达到10?mpa）拆除第1节段模板同时拆除第2节模板的最下层拉杆，此时荷载由已硬化的墩身混凝土传至墩底，待第1节段模板作调整和打磨后后利用汽车吊、手拉葫芦将其翻升至第三层，依此循环向上形成拆模、翻升立模、模板组拼、钢筋焊接绑扎、灌注混凝土、养生和测量定位、标高的不间断作业，直至达到设计高度。 　　 空心墩台施工工艺流程图 2、空心墩模板安装 先用砂浆调平承台顶面，周围填充模板底部缝隙后安装定型钢模，用全站仪校正墩柱中心线及垂直度后，用直径20mm的精轧螺钢筋将模板对拉固定，拉杆用PVC管做套管，一方面便于拉杆的重复利用，另一方面可以避免拉杆在拔出时对混凝土表面造成损伤，影响外观质量；模板安装前应刷脱模剂，拆模后要用砂纸清除模板表面的杂物，同时校正模板，模板的固定和调整通过拉杆和两层模板之间的连接螺栓实现，在砼浇筑