莱钢炼钢连铸浊环水.docVIP

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莱钢炼钢连铸浊环水

莱钢新二区炼钢连铸浊环水 处理方案 莱钢新二区炼钢连铸浊环水 处理方案 摘要 本方案针对莱钢新二区连铸浊循环冷却水系统而设计,处理的关键点在于连铸机腐蚀、结垢以及喷嘴堵塞问题控制。 本方案针对莱钢新二区连铸浊循环水系统,综合考虑了系统除油、降浊、缓蚀、阻垢及微生物控制的要求。 本方案设计及方案涉及的各产品,均为在国内有多项应用实例的方案及产品,且应用实践表明,均达到了预期的运行目标及处理效果。 方案设计采用碳酸钠中和方式控制系统pH及碱度,以经济有效控制系统腐蚀水平,减少设备检修频度,延长设备寿命。 为确保系统的安全高效运行,本方案内容涵盖处理过程的水处理方案、技术培训、操作手册、水质监测、技术服务等内容。公司技术代表将提供良好的售后服务,协助水处理方案的成功贯彻实施。如对方案有疑问,请随时与我们联系。 经验表明,浊循环系统也是连铸工艺过程中极为重要的一个环节。良好的浊循环水处理及管理,对降低运行总成本,减少生产检修频度及费用,保障连铸工艺的安全高效运行,具有十分重要意义。 一、基本情况: 莱钢新二区炼钢连铸浊环水系统,保有水量:2000m3,循环水量:500~600m3/h,补水量:800 m3/天(25 m3/h),补水水质为:软水,连珠机为单台6流。化学除油器三台,分别为400m3、400m3和600m3。 连铸浊循环水系统,设计主要为连铸机、坯二次冷却,冲氧化铁皮、火焰清理等用水,使用后的浊水进入漩流沉淀池,去除较大颗粒后,由提升泵送斜板沉淀池进一步除油除浊,然后由泵送至冷却塔冷却后循环使用。 设计浊循环处理的主要目标为除浊、降温、去油、防垢。 主要系统参数如下: 循环水量 500-600m3/h 保有水量 2000m3 补充水量 800m3/h 补水水质 软水 系统材质 碳钢 现场水处理效果较差,连铸喷嘴堵塞严重,在不得已的情况下,往浊环水系统补充软水,以求较少的堵塞喷嘴。通过现查观察分析,造成连铸喷嘴堵塞的主要原因,是水处理絮凝效果较差,使出水端还有较多的悬浮物,取样分析也验证了这一点。 二、水质分析结果:新二区炼钢工业新水水质全分析报表 取样地点: 运转车间 取样日期: 2011年2月16日 取样水温: 分析日期:2011年12月17至12月20日 取样深度: 水样编号:工业新水(补水) 单位 数量 项目 mg/l mmol/l 单位 数量 项目 mg/l mmol/l 阳 离 子 K++Na+ 总固体 494.5 Ca2+ 4.0 溶解性固体 492.5 Mg2+ 2.1 悬浮性固体 80 Fe2+ 25ug/l 灼烧减量 Fe3+ 电导率25℃(us/cm) 758.0 全铁 总硬度 6.1 Al3+ 暂时硬度 3.0 NH4+ 永久硬度 3.1 Cu2+ 0.08 铁铝氧化物 阴 离 子 全硅 8.0 浊度 3.7 Cl-- 28.0 酚酞碱度 0 SO42-- 210 甲基橙碱度 3.0 HCO3-- 3.0 总碱度 3.0 CO32-- 0 PH值 7.8 新二区炼钢浊环水水质全分析报表 取样地点: 运转车间 取样日期: 2011年12月16日 取样水温: 分析日期:2012年12月17至12月20日 取样深度: 水样编号:循环水 单位 数量 项目 mg/l mmol/l 单位 数量 项目 mg/l mmol/l 阳 离 子 K++Na+ 总固体 1323.0 Ca2+ 5.2 溶解性固体 1250 Mg2+ 1.8 悬浮性固体 147 Fe2+ 68ug/l 灼烧减量 Fe3+ 电导率25℃(us/cm) 758.0 全铁 总硬度 5.0 Al3+ 暂时硬度 2.4 NH4+ 永久硬度 2.6 Cu2+ 0.24 铁铝氧化物 阴 离 子 全硅- 6.5 浊度 4.8 Cl-- 288.0 酚酞碱度 0 SO42-- 592.0 甲基橙碱度 1.4 HCO3-- 1.4 总碱度 1.4 CO32-- 0 PH值 8.6 从水样分析结果来看,软水作为补充水,经过循环和浓缩后水中的Ca、Mg等结垢离子浓度已经和工业新水相差无几,因此,循环水结垢并不是堵塞连铸喷嘴的关键因素,通过对现场的调查和分析,循环水中絮凝物含量偏高才是堵塞喷嘴的关键所

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