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真空井点降水 真空井点降水施工方法用于地下水位比较高的施工环境中， 是土方工程、地基与基础工程施工中的一项重要技术措施，能疏干基土中的水分、促使土体固结，提高地基强度、同时可以减少土坡土体侧向位移与沉降，稳定边坡，消除流砂，减少基底土的隆起，使位于天然地下水以下的地基与基础工程施工能避免地下水的影响，提供比较干的施工条件，还可以减少土方量、缩短工期，提高工程质量的保证施工安全。井点降水施工成本较底，工艺简单，且容易进行施工操作。 1、真空井点降水法降水原理 井点降水的基本原理是在基坑开挖前，预先在基坑四周埋设一定数量的滤水管（井），在基坑开挖前和开挖过程中，利用真空原理，不断抽取地下水，使井点周围地下水位降低，形成降水漏斗，从而使大面积和原有地下水位的降低，并且在工作过程当中要保持每天24小时连续抽水，使地下水位降低到坑底以下并使用降落曲线保持稳定。 2、施工准备 井点设备主要包括井点管（下端为滤管）集水总管和抽水设备等。 井点管采用Φ60*5长6米的无缝钢管。管下端配2米滤管，滤管采用下井点管同直径钢管，井点管和滤管之间连接钢制管箍，与集水总管连接用耐压胶管，滤管钻梅花孔，直径5mm，点距15mm，外包尼龙网（100目）五层，钢丝网二层，外缠20#镀锌铁丝，间距10mm。 集水总管为内100——127mm的无缝钢管，每节长4米，其间用橡皮套管连接，并用钢箍接紧，以防漏水，总管上装有与井点管连接的短头，间距0.81.2米。 每套抽水设备有真空泵一台，离心泵一台，每套井点降水设备带70根井点降水管。 3、施工方法 井点的平面布置为环状井点，并点管到坑壁不小于1米，防局部以生漏气。高程布置，根据井点的埋设深度H（不包括滤管）。H≥H1+h+IL（米） H1——井管埋设面至基坑底的距离； H——基坑中心处底面至降低后地下水位的距离，一般为0.51.0米； I——地下水降落坡度，环状井点I/10； L——井点管至基坑中心的水平距离。 同时还应考虑井点管一般要露出面0.2m左右，无论在任何情况下，滤管必须埋在透水层中，为了充分利用抽吸能力，总管的布置接近地下水位线，这样事先应先挖槽，水泵轴心标高宜与总管平行或略低于总管，总管应且有0.25——0.5%坡度（坡向泵层），各段总管与滤管最好分别设在同一水平面，不宜高低悬殊。 首先排放总管，再埋设井点，管用弯联管将井点管与总管连通，然后安装抽水设备，在这里，井点管采用水冲法埋设，分为冲孔与埋管两个过程，冲孔时先将高压水泵，利用高压胶管与孔连接，冲孔时先将高压水泵，利用高压胶管与孔连接，冲孔管与起重设备吊起，并插在井点的位置上，利用高压水（1.8N/mm2），又经主冲孔管头部的喷水小孔，以急速的射流冲刷洗土壤，同时使冲孔管上下左右转动，边冲边下沉，从而逐渐在土中形成孔洞，井孔形成后，拔出冲孔管，立即插入井点管，并及时在井点管与孔壁之间填灌砂滤层，以防止孔壁塌土。 认真做好井点管的埋设和砂滤层的填灌，是保证井点顺利抽水、降低地下水的关键，同时应注意冲孔过程中，孔洞必须保持垂直，孔径一般为30mm，并在口下一致，冲孔深度宜比滤管低0.5米左右，以防止拔出冲孔管时部分土回填而触及滤管底部砂滤层宜选用粗砂，以免堵塞滤管网眼，并填至滤管顶上1.0——1.5米。砂滤层填灌好后，距地面下0.5——1.0米米的深度内，应用粘土封口以防漏气，井点系统全部安装完毕后，需进行抽试，以检查有无漏气现象。 井点降水使用时，一般应连续抽水，如果时抽时停，滤网易堵塞出水混浊，并引起附近建筑由于颗粒流失而沉降、开裂，同时由于中途停抽，地下水回升，也可能引起边坡塌方等事故，抽水过程中，应调节离心泵的出水阀以控制出水量，使抽吸排水保持均匀，正常的出水规律是：“先大后小，先浑后清”，真空泵的真空度是判断井点系统工作情况是否良好的尺寸，必须经常检查并采取措施，在抽水过程中，还应检查有无堵塞“死井”（工作正常的管井，用手探摸时，应用冬暖夏凉的感觉）死井太多，严重影响降水效果时，应逐个用高压水反复冲洗拔出重埋。 4、井点降中应注意的问题 4.1、井点滤水管应尽量埋设在透水性较好的土层中。 4.2、井点系统安装时应使整个系统高程协调一致，并现周围高程相适合。 4.3、井点泵系统和集水总管地面夯实整平，以防止沉降引起井点系统故障，漏气等缺陷。 4.4、弯联管最好使用透明的塑料管，能随时观测到抽水的状况。 4.5、井点系统安装要严密，防止漏气。经常检查真空度，检查管路系统有无漏气，及时排除隐患。还应检查井点管，适当控制抽水量或离心泵的真空度。在基坑开挖时，井点降水用最大的抽水量或真空度运行，在垫层、桩承台完成后，可适当调减抽水量或真空度，使基坑外的降水曲面尽可能控制在较小的范围内，但要在坑内、外设置水位观测井，及时控制水位。各组井点系统