【煤矿安全】大平煤矿事故案例分析.pptVIP

主 要 内 容 一、郑煤集团大平煤矿“10.20”特大型煤与 瓦斯突出引发特别重大瓦斯爆炸事故介； 二、我国煤矿主要灾害治理专项规划； 三、瓦斯治理规划、保护层开采及瓦斯抽采研究； 四、我国高产高效工作面瓦斯防治技术新进展。 郑煤集团大平煤矿“10.20”特大型煤与瓦斯突出引发特别重大瓦斯爆炸事故介绍 2004年10月20日，河南省郑煤集团大平煤矿发生一起特大型煤与瓦斯突出引发的特别重大瓦斯爆炸事故，造成148人死亡，32人受伤（其中重伤5人），直接经济损失3935.7万元。 事故发生后，党中央、国务院极为重视，胡锦涛总书记、温家宝总理、黄菊副总理、周永康国务委员作出重要指示。国务委员华建敏、国务院副秘书长尤权及有关部委主要领导组成国务院工作组赶赴事故现场，指导抢险救灾工作和事故调查工作，并看望了事故受伤人员和慰问了参加抢险的救护队员。 主要内容 1 矿井基本情况 2 事故情况及其分析 3 主要教训 1、矿井基本情况 大平煤矿隶属于郑煤集团公司， 位于登封市与新密市交界处（郑州市西南60 km）。 1、矿井基本情况 大平煤矿四证（即：采矿许可证、煤炭生产许可证、营业执照、矿长资格证）齐全。 1982年开始建井，1986年建成投产。 矿井原设计生产能力60万吨/年。2000年至2001年进行了矿井通风系统、提升系统改造，2003年矿井核定生产能力130万吨/年 2004年1－9月份累计生产原煤96万吨。 2、 事故情况及其分析 煤与瓦斯突出事故简况 2004年10月20日22时09分， 21轨道下山岩石掘进工作面（距地表垂深612m）发生特大型延期性煤与瓦斯突出。 m 谢谢！ 煤与瓦斯突出的直接原因： 突出地点具备了发生煤与瓦斯突出的条件： 位于向斜构造的轴部； 位于落差约10m的逆断层处。 ■ 突出地点垂深达到了612m； ■ 地层垂直应力达到15MPa左右； ■ 推算煤层的瓦斯压力可能在2MPa以上； ■ 煤质松软，煤的坚固性系数f仅0.12； ■ 煤的瓦斯放散初速度快，△P达31； ■ 煤的破坏类型为IV、V类煤。 煤与瓦斯突出的原因： ■ 21轨道下山岩石掘进工作面地处矿井深部，放炮揭穿地质构造复杂的逆断层， ■ 该矿为高瓦斯矿井，对矿井开采深度增加可能带来的瓦斯等级升高没有引起足够重视。 ■ 瓦斯地质预报工作不到位，没有及时预测到21岩石下山掘进工作面遇到的逆断层 ■ 煤与瓦斯突出是一种复杂的矿井瓦斯动力现象，到目前为止，各种地质、开采条件下煤与瓦斯突出发生的规律还没有完全掌握。 煤与瓦斯突出的原因： ■ 瓦斯爆炸时间 2004年10月20日22时40分。 ■ 瓦斯爆炸（火）源点 在西大巷与11轨道石门交汇点附近的西大巷内，架线电机车取电弓与架线的电火花引发瓦斯爆炸。 ■ 瓦斯爆炸波及范围 矿井西翼进风系统，13、15、11、21四个采区和矿井西翼回风系统。 2、 事故情况及其分析 瓦斯爆炸事故简况： 大平煤矿“10.20”瓦斯爆炸传播过程演示 取电弓残件 主通讯电缆 ■ 局部通风设施管理混乱， ２１岩石下山回风联络巷堆积物料，并有带有通风口的风墙,加大了突出瓦斯逆流，逆流到西大巷新鲜风流中的瓦斯达到爆炸浓度，由架线电机车取电弓与架线产生的电火花，引发了瓦斯爆炸。 ■ 瓦斯突出与瓦斯爆炸有31分钟的间隔时间，应急处置措施不当，没有按照事故应急预案要求，对瓦斯波及区域实施停电措施 。 ■技术管理、安全责任不落实，重生产轻安全。 2、 事故情况及其分析 瓦斯爆炸的原因： 这是一起特大型煤与瓦斯突出引发瓦斯爆炸的责任事故。 2、 事故情况及其分析 事故性质： 3、主要教训 1） 大平煤矿曾在标高+45~-70m即距地表垂深250~320m，发生过数次瓦斯动力现象，矿井瓦斯等级为高瓦斯矿井。 事故前21岩巷掘进工作面延深到标高-212m，即距地表垂深612m，这时发动突出的瓦斯压力和地应力都成倍增高，突出危险性已发生重大变化，但人们的认识与管理却未及时跟上这一变化。 矿井应及时升级为突出矿井。严格执行《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出实施细则》有关防治煤与瓦斯突出的规定。 3、主要教训 2） 在突出煤层顶、底板岩巷掘进过程中必须超前探明、验证地质资料，及时掌握施工动态、围岩、瓦斯和地质构造情况，做好地质预报工作。根据预报，做好防止误穿突出煤层或突出煤层的断层破碎带的防突设