机械设备与安全工作要項141.ppt

以乙炔熔接裝置或氣體集合裝置從事金屬之熔接、切斷或加熱作業人員。 輻射設備之裝置管理及操作人員。 火藥爆破作業人員。 爆竹煙火製造之配藥作業人員。 胸高直徑七十公分以上之伐木作業人員。 機械集材運材作業人員。 高壓室內作業人員。 潛水作業人員。 油輪清艙作業人員。 其他經中央主管機關指定之人員。 * ●衝剪機械: 衝剪機械係指以動力驅動之衝壓機械及剪斷機械 。衝剪機械應設安全護圍等設備，其性能以不使勞工身體之一部分介入滑塊或刃物動作範圍之危險界限為度。但設有使滑塊或刃物不致危及勞工之設備者，不在此限。作業上設置前項安全護圍等設備有困難時，應設安全裝置，但適於左列規定之一者不在此限：一手使用專用手工具，而另一手需以防護措施保護者。以雙手使用專用手工具從事工作物之放置或取出成品者。 * 衝剪機械之安全護圍性能，應符合下列規定： 安全護圍能使勞工之手指不致通過該護圍或自外側觸及危險界限者。 安全模，在上死點之上模與下模（使用脫料板者，係指在上死點之上模與下模脫料板）之間隙及導柱與軸襯間之間隙在八公厘以下。 特定用途之專用衝剪機械，具有不致使勞工之身體介入危險界限之構造。 自動衝剪機械，具有可自動輸送材料、加工及排出成品之構造。 * ?衝剪機械不論在任何切換狀態，均應有下列之安全設備： 具有連續行程、一行程、安全一行程或寸動行程等之行程切換開關。 雙手操作更換為單手操作時或將雙手操作更換為腳踏式之操作切換開關。 將複數操作台更換為單數操作台時之操作台數之切換開關。 安全裝置之動作置於「開」、「關」用之安全裝置切換開關。 * ?衝剪機械之安全裝置機能如下： 防護式安全裝置：滑塊、刃物或撞錘（以下簡稱滑塊等）在動作中，能使勞工身體不致介入危險界限之虞。 雙手操作式安全裝置、在手指自按下起動按鈕或操作控制桿（以下簡稱按鈕等，脫手後至該手達到危險界限前，能使滑塊等停止動作（安全一行程式安全裝置）。又以雙手操作按鈕等，於滑塊等動作中，手離開按鈕等時手無法達到危險界限（雙手起動式安全裝置）。 感應式安全裝置：滑塊等在動作中，遇身體之一部接近危險界限時，能使滑塊等停止動作。 拉開式或掃除式安全裝置：遇身體之一部介入危險界限時，能隨著滑塊之動作使其脫離危險界限。 * ?衝剪機械之雙手安全裝置規定： 具有適應各該衝剪機械之種類、衝剪能力、每分鐘行程數、行程長度及作業方法之性能。 具有適應該衝剪機械之停止性能。 * ?衝剪機械之雙手安全裝置規定之停止性能，係指各該雙手操作式安全裝置及感應式安全裝置之固有遲動時間： D 1.6(T1+Ts） 對安全一行程用雙手操作式安全裝置者，為按鈕等與危險界限間之距離；感應式安全裝置者，為感應域與危險界限間之距離，兩者均以公厘表示。 T1：對安全一行程用雙手操作式安全裝置者，為手指離開按鈕等時至緊急停止機構開始動作之時間；感應式安全裝置者，為手指介入感應域時至緊急停止機構開始動作之時間，兩者均以毫秒表示。 Ts：緊急停止機構開始動作時至滑塊停止之時間，以毫秒表示。 * D 1.6Tm式中 D：雙手起動式安全裝置者為自按鈕等至危險界限間之距離，以公厘表示。 Tm：手指離開按鈕等至滑塊抵達下死點時之最大時間，以毫秒表示。 * ?衝剪機械之之感應式安全裝置，應為光電式安全裝置或具有同等性能以上之安全裝置。 * ?衝擊試驗機 * ?圓盤鋸機之覆蓋：可充分將鋸齒鋸切所需部分以外之部分圍護之構造。此際，鋸齒於鋸切所需部分之尺寸，應將平板調整至圓鋸片最大切入深度之位置，圓鋸片與平板所成角度置於九十度時，其值在左圖所示數值以下。 * ?研磨機及研磨輪之防護標準 平直形研磨輪、盤形研磨輪（含彈性研磨輪。除第六十二條外，以下同）及切割研磨輪之最高使用周速度，以製成該研磨輪之結合劑製成之樣品經研磨輪破壞旋轉試驗定之。研磨輪樣品之研磨砂粒為鋁氧（礬土）質系，平直形研磨輪及盤形研磨之尺寸，依表所列之值。 * ●高速砂輪研磨機 * 研磨輪之直徑 （單位：公厘） A(mm) 100 14 100-125 20 125-150 30 150-180 38 180 42 * 研磨輪種類 尺寸（單位：公厘） 直徑 厚度 孔徑 平直形研磨輪 205以上，305以下 19以上，25以下 直徑之1/2 盤形研磨輪 180 6 22 * 4~1+L*H!DXAUwQsioekb^73@N)KG#CWySuPrhnd 9;62=M(I$EZBVxRtjpfmc 8.4`0+L*H!DXzTwQsioeka^73@N)J%G#CWySuOqhnd 9;5~2=M(I$EYAVxRtjpflc 8.4`0-K*H!DXzTvPsioeka:63@N)J%FZCWySuOqgnd 9;5~1+M(I$EYAUwRtjpflb^8.4`0-