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飞机结构疲劳强度与断裂分析

飞机结构疲劳强度与断裂分析 院系:北方科技学院 专业:自动化 姓名:潘星宇 学号: 一、疲劳的基本概念 (一)、疲劳破坏的特征 1、在交变的工作应力远小于材料的强度极限,甚至比屈服极限还小的情况下,破坏就可以发生。 2、疲劳破坏是一个累积损伤的过程,要经过一定的时间历程在交变应力多次循环之后才突然发生。 3、疲劳破坏时没有明显的塑性变形。即使塑性较好的材料,破坏时也象脆性材料那样,只有很小的塑性变形。因此,疲劳破坏事前不易察觉。 4、疲劳破坏的断口有明显的特征,总是呈现两个不同的区域,一个是比较光滑的区域,叫做疲劳区,内有弧形线条,叫做疲劳线;另一个是比较糙的区域,叫做瞬时断裂区。此区域内没有疲劳线。 (二)、疲劳破坏的原因 疲劳破坏的原因 内因:构件外形尺寸的突变或材料内部有缺陷 外因:构件要承受有交变载荷(或交变应力) 在交变应力长期作用下,在构件外形突变处,或材料有缺陷处出现应力集中,逐步形成了非常细微的裂纹(即疲劳源),在裂纹尖端产生严重的应力集中,促使裂纹逐渐扩展,构件截面不断削弱。当裂纹扩展到一定程度,在偶然的超载冲击下,构件就会沿削弱了的截面发生突然断裂。 二、飞机结构承受的交变载荷 (一)、飞机结构承受的疲劳载荷 1.机动载荷    它是由于飞机在机动飞行中,过载的大小和方向不断改变而使飞机承受的气动交变载荷。机动载荷用飞机过载的大小和次数来表示。  2.突风载荷    它是由于飞机在不稳定气流中飞行时,受到不同方向和不同强度的突风作用而使飞机承受的气动交变载荷。 3.地-空-地循环载荷 飞机在地面停放或在地面滑行时,机翼在本身重量和设备重量作用下,承受向下的弯矩,但飞机离地起飞后,机翼在升力作用下,承受向上的弯矩。这种起落一次交变一次的载荷,称为地-空-地循环载荷。这是一种时间长、幅值大的载荷。 4.着陆撞击载荷    它是由于飞机着陆接地后,起落架的弹性引起飞机颠簸加到飞机上的重复载荷。 5.地面滑行载荷    它是由于???机在地面滑行时因跑道不平引起颠簸,或由于刹车、转弯、牵引等地面操纵而加到飞机上的重复载荷。  6.座舱增压载荷   这是由于座舱增压和卸压,而加给座舱周围构件的重复载荷。 在以上几种疲劳载荷中,对歼击机影响最大的是机动载荷、着陆撞击载荷和地面滑行载荷。 (二)、交变应力 在上述交变载荷作用下,构件内部的应力也将是周期性变化的“交变应力”。    当交变应力规则地变化时,可以用正弦波形表示应力随时间变化的情况。由图2可见,交变应力在两个极值之间作用周期性的变化。这两个极值中大的一个叫做“最大应力” ,小的一个叫做“最小应力” 。 交变应力每作一个周期性变化,叫做“应力循环”。为了说明交变应力的变化规律,通常用最小应力和最大应力的比值来表示,即: ,这个比值叫“循环特征”(或“应力比”)。 在每一个循环中,当最大应力和最小应力相等而符号相反时,这样一种应力循环叫“对称循环”(图3)。当应力变化是时有时无,即从零到最大值,又从最大值至零,这种最小值为零的应力叫做“脉动循环”(图4)。当循环特征为任意数值时,此种应力循环属“非对称循环”(图5)。 三、材料的疲劳极限和 曲线 材料在一定循环特征下,可以承受无限次应力循环而不发生破坏的最大应力,叫做材料的疲劳极限。   每一种材料的疲劳极限必须通过试验来测定。下面以对称循环旋转弯曲疲劳极限的测定方法为例作简单介绍。 图6 钢的 曲线 对于钢材,当循环次数N越大时,曲线 逐渐趋于水平,即有一条水平渐近线(图6)。水平渐近线所对应的纵坐标,就是对称循环的疲劳极限 。 图7 曲线的三个范围 四、影响飞机结构疲劳强度的因素 根据部队和工厂维修实践,影响飞机结构疲劳强度的因素主要有以下四个方面:  (一)应力集中的影响 大量破坏事例证明:应力集中是影响飞机结构疲劳强度的主要因素,疲劳源总是出现在应力集中的部位。如开孔、开槽、倒角、螺纹等处容易出现疲劳裂纹。 (二)表面加工质量的影响    大量的破坏事例也证明:表面加工质量不高,也是影响飞机结构疲劳强度的重要因素。 (三)装配效应的影响    使用经验和疲劳试验表明,各种装配效应对结构的疲劳强度影响很大。 (四)使用环境的影响   1.腐蚀疲劳    金属受到腐蚀,将产生“腐蚀疲劳”,使疲劳强度降低,因为腐蚀使金属表面产生无数的小应力集中点,促使疲劳裂纹的形成。   2.擦伤疲劳    当两个相互接触的固体表面具有微小的相对运动时,表面会受到损伤,这就会引起“擦伤疲劳”(或

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