化纤纺丝及后处设备维护.ppt

处理方法: 更换止棉汽缸 更换电磁阀 矫正棉箱 修复 检测控制回路 检查消漏 故障现象九：活络大门关门关不上 关门时侧门收缩不到位 门舌头位置调整不当 棉箱整体框架变形(底板两头翘) 活络大门下坠 汽缸速度不正常或阻尼太大 汽缸不动作 电气控制故障 电磁阀卡阻、串气、线圈烧毁 气路管路、活接漏气 处理方法: 调节斜拉杆长度 调节长拉杆长度 调节灯头板与提升套连接螺杆的长度 通过加垫片等方式提升活络大门高度 调节汽缸速度、阻尼(调速阀对角调) 更换汽缸 检测电气控制回路 更换电磁阀 检查消漏 故障现象十：提箱高度不够 弹簧太松 提升臂断；提升臂孔、连接板孔、销轴磨损严重 提升汽缸不动作 提升横档上的汽缸头脱焊；提升横档与提升臂连接螺栓断 灯头板与大弹簧螺杆连接太松；灯头板与棉箱提升套螺杆连接太松 处理方法: 弹簧 更换提升臂、连接板、销轴等 更换提升汽缸 更换提升横档 紧固相应连接螺杆 学习情境3-4卷曲机的常见故障及处理 故障现象一：上、下卷曲辊位移 产生原因: ?锁紧螺钉松动 处理方法: 调整、紧固 故障现象二： 出口丝两侧上、下翻边 产生原因: ? 上下辊轴向有错位量较大 处理方法: 调整 故障现象三： 铜垫片磨损快 产生原因: 压力设定值不合适 上下辊轴向有错位 处理方法: 调整 调整 故障现象四： 出口丝状态不好或跳辊 产生原因: 主、背压设定不合适 处理方法: 调整压力设定值 故障现象五： 卷曲辊轴承振动有杂音 产生原因: 缺润滑脂或轴承可能损坏 处理方法: 加润滑脂或更换轴承 故障现象六：卷曲度不均，有破断丝出现 产生原因: 上下辊间隙不当，平行度差 上下辊磨损超差或有伤痕不光洁 处理方法: 调整到规定要求 超差更换，有伤痕修复 学习情境3-5烘燥热定型机的常见故障及处理 产生原因: ?缺油 轴承安装不同心 处理方法: 加油 调整轴承安装位置 故障现象一：风机轴承温度高 故障现象二：链板挂丝 产生原因: ?链板表面起毛 处理方法: 打磨或更换链板 故障现象三：链板运行有异常声音 产生原因: 链板变形或松动 处理方法: 调整紧固或更换 故障现象四：蝴蝶板变形 产生原因: 松动后受卡阻 处理方法: 校正或更换 故障现象五：烘房内向外喷气 产生原因: 烘房内风量不平衡 处理方法: 调整铺丝的宽度 学习情境3-6切断机的常见故障及处理 故障现象一：减速机烧坏 产生原因: ? 轴承损坏 油位不够 蜗轮蜗杆偏载，蜗杆轴向串动 处理方法: 换轴承 保证润滑油位 更换蜗轮蜗杆 故障现象二： 同步齿形带跑偏 产生原因: ?电机与减速机轴不同轴 皮带轮呈现锥度 处理方法: 调节电机底板 更换皮带轮 故障现象三：刀盘振动 产生原因: ?主轴振动 刀盘本身故障 切断刀缺口或断刀 压轮偏移 处理方法: 拆检主轴部件，择差更换损坏部件 更换新刀盘 更换新刀 调节压轮位置 故障现象四：喂入轮跑偏 产生原因: ? 喂入轮轴紧固螺钉松 处理方法: 紧固螺钉 学习情境3-3打包机的常见故障及处理 故障现象一：储存箱抽板不动作 产生原因: ?链条固定端锁紧螺母松 两侧链条不等长 大团积棉挡住接近开关 电机损坏 处理方法: 紧固锁紧螺母 更换链条 清除积棉 更换电机 故障现象二：计量箱抽板不动作，计量精度有异常 产生原因: ?汽缸接头脱落 两侧汽缸不同步 计量箱与外界设备发生干扰 设备振动严重 处理方法: 修理 检查汽缸、管路，更换损坏件 检查校正计量箱体，消除设备干扰 检查计量箱与上、下部件间的挡板螺栓有无松动 故障现象三：推棉板动作时有爬行现象，四周漏棉 产生原因: ?定向杆、汽缸、推棉板间的安装位置不当，连接件松动 密封条损坏 处理方法: 做相应调整，保证活塞杆运行直线度 更换密封条 故障现象四：汽缸不动作或动作不同步 产生原因: ?盖板上不锈钢板变形 导向杆衬套连接螺栓松动 被棉卡住 处理方法: 钢板校正 紧固螺栓 清除积棉 故障现象五：止棉板不动作、不到位 产生原因: ?罩壳内积棉太多 止棉板变形 摆轴轴承损坏 连杆与摆轴相对转动 压缩箱内棉过量 预压杆不到下限 处理方法: 清除积棉 止棉板校正或更换止棉板 更换轴承 拆检，更换轴、键等损坏件 人工清除箱体内积棉 检查预压缸液压、电气控制回路 故障现象六：取包小车定位不准 产生原因: ?电机刹车不灵 缓冲撞头损坏 链条太松 处理方法: 检修电机抱刹装置 更换缓冲撞头 更换链条 故障现象七：汽缸不动作 产生原因: ?汽源压力不足 汽缸内、外泄漏 软管破裂、管接头脱落 电磁阀工作不正常 单向节流阀关死 消音器堵死 密封