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浅谈商品砼在工程中存在问题分析与对策 　　【摘要】商品砼，是目前一种商业化的产品，在建筑工程中已经成为不可缺少的环保产品，因为在使用过程中减少了噪音，但是，在平时的使用中经常会出现如下的问题，砼会产生早期裂缝，本文根据砼的使用过程中产生的各种问题做了分析，提出了相应的措施，并且分析了在浇捣过程中和在养护过程中需要注意的几点需要注意的项目。 　　【关键词】商品混凝土；浇捣；早期裂缝；养护；问题及对策 　　一、商品砼在使用的过程中存在的问题及采取措施 　　1.1.1、商品砼裂缝大都是因为收缩而产生的，主要有：塑性收缩裂缝，干燥收缩裂缝、温度收缩裂缝、沉降收缩裂缝等。刚刚浇筑完成的砼，往往因为外界气温较高，空气中相对湿度较小，表面蒸发变干，而其内部仍是塑性体，因塑性收缩而产生裂缝。这类裂缝通常不连续，且很少发展到边缘，一般呈对角斜线状，长度不超过30cm；但较严重时，裂缝之间也会相互贯通。对这类裂缝，最有效的预防措施是在砼浇筑时，将基层和模板浇水湿透，避免吸收砼中的水分；砼浇筑完毕后，要立即将表面加以覆盖，并及时洒水养护。 　　1.1.2、另外，对于较深层的砼，在上层砼浇筑的过程中，会在自重作用下不断沉降。当砼开始初凝但未终凝前，如果遇到钢筋或者模板的连接螺栓等东西时，这种沉降受到阻挠会立即产生裂缝。特别是当模板表面不平整，或脱模剂涂刷不均匀时，模板的摩擦力阻止这种沉降，会在砼的垂直表面产生裂缝。这种情况一般容易发生在砼柱或其他窄长结构的边角部位。在砼初凝前，进行第二次振捣是避免出现这种缺陷的最好方法。 　　1.1.3、砼在硬化过程中，会释放大量的水化热，使砼内部温度不断上升，在大体积砼中，水化热使温度上升更加明显，在砼表面与内部之间形成很高的温度差，特别是在大体积承台施工中，现场实测砼内外温差有时会达到50℃以上。表层砼收缩时受到阻碍，砼将受拉，一旦超过砼的应变能力，将产生裂缝。为了尽可能减少收缩约束以使砼能有足够强度抵抗所引起的应力，就必须有效控制砼内部升温速率。 　　二、商品砼浇捣的注意事项 　　（一）??不论用何种方法振捣，如果漏振或振捣不实，都会引起蜂窝、麻面、露筋、孔洞等庇病。下面举出一个例子，说明因砼浇筑不当而引起的质量问题。 　　某框架结构柱子质量问题 　　某影剧院观众厅看台框架结构，有柱子14根，其底层柱从基础顶起到一层大梁止，高7.5m，断面为740X400mm。商品砼浇筑后，折模时发现13根柱有严重的蜂窝、麻面和露筋现象，特别是在地面以上lm处尤其集中与严重。经调查分析，引起这一质量事故的原因有： 　　2.1.1、灌筑高度超高 　　商品砼工规程规定“商品砼自由倾落的高度不宜超过2m”，又规定“柱子分段灌筑高度不应大于3.5m”。在该工程柱高7m，施工时柱子模板上未留浇灌的洞口，混凝土从7m高处倒下，也未用串筒或溜管等设备，一倾到底，这样势必造成砼的离析，从而易造成捣不密实与露筋。 　　2.1.2、每次浇筑砼的厚度太厚。该工程由乡村修建队施工，没有机械震捣设备，如震捣器等，采用2.5×4×600cm的木杆捣固。这种情况，每次浇筑厚度不应超过20cm，且要随灌随捣，捣固要插过两层交界处，才能保证捣固密实。但施工时，以一车砼为准作为一层捣固，这样每层厚达40cm，超过规定一倍，加上捣固马虎，出现蜂窝麻面是不可避免的。 　　2.1.3、柱子中钢筋搭接处钢筋配置太密。该工程从基础顶面往上1m到2m间为钢筋接头区域，搭接长度1m左右。搭接区内，在同一断面的某一边上有6到8根钢筋，钢筋的间距只有3.1～3.75cm，而规范要求柱内纵筋间距不应小于5cm。加上施工时钢筋分布不均匀，许多露筋处钢筋间距只有lcm，有的甚至筋碰筋，一点间隙也没有，这样必然造成露筋等质量问题。 　　综上分析，事故主要原因是施工人员责任心不强，违反操作规程，浇筑高度超高，一次灌筑捣固层过厚，接头处钢筋过密而又未采取特殊措施。对此事故采取如下补强加固措施： 　　1、将蜂窝、狗洞附近疏松的砼全部凿掉； 　　2、用水将蜂窝、狗洞处混凝土用水洇湿，可采用淋水及用湿麻袋覆盖等办法； 　　3、在要补填砼的洞口附近支摸，为便于浇筑，上边留出喇叭口； 　　4、将砼提高一级，用300号（原柱子为200号）并加入早强剂，或再渗入微膨胀剂，将洞口填实，要捣固密实； 　　（二）、 浇筑顺序。有些砼在浇筑过程中容易使模板变形（如、拱、薄壳等），要按规定顺序浇筑。有些大面积、大体积砼为防止收缩裂缝，或者为便于分次浇筑，要按规定留施工缝，不能随意设置。 　　浇筑时候，必须采用振捣器振捣，一般情况下不应该采用高频的振捣器，不能平拉，并且要垂直点振。当砼的拌合物的坍落度低于120MM时候，应该加密振点。 　　（三）、施工过程中要连续浇筑：浇