生产废料、废品管理制度及流程.doc

生产废料、废品管理制度及流程 目的 为了充分、及时、有效合理处理废料、废品，节省公司空间资源及作好废料、废品处理控制，以达到优化公司成本之效果，特制定本制度。 范围 指物料经过使用，已残旧不堪或磨损或已超过其寿命年限，或生产车间客观情况产生的边料，以致失去原有的功能而无利用价值的物料等。一般包括所有报废的生产物料、半成品以及包装材料。 处理程序 废料、废品确定 生产车间每天将废料、废品归类整理好，经品质部鉴定，开具检验报告， 生产车间对废料、废品称重，填制报废物料入仓单，经生产经理确认符合报废条件后，签名同意将废料、废品退入仓管理。 废料入仓 仓管员收到报废物料入仓单后，与生产车间物料员同时监督称重，并核 对废料、废品与单据无误后，方可将废料、废品移入指定废料、废品存放区。 废料出售 厂长根据仓库月度上报的废料、废品仓存量及边料市场价格浮动，不定期进行废料出售。厂长确定收购商后通知财务部、仓库和保安。收购商到厂后，保安登记收购部的车辆和人员资料方可安排进入厂内。装废料、废品时，需仓管员、监磅员和保安同时在场监督，方可装车。外出过磅时，一定要有仓管员、监磅员（待定）同时在场监磅，确认无误后，由仓管员填写废料、废品出仓单，经监磅员签名确认。 收款及放行 仓管员递交废料、废品出仓单到财务部，财务审核出仓单和过磅单后，确认收款并开具收据交给收购商，收购商以收据到仓管员开具放行条，再经保安查验后方可放行。 工作职责 指定现场监磅员需轮换，防止监督不力。 废料装车时，必须具体分清物料（尤其是不锈钢边料），严禁错装、 混装。一经发现，视情节轻重，对有关责任人进行相应处理和处罚。情节严重者，立即开除。 如没有监磅员在场监督，不可私自进行废料装车或过磅，违者将受处罚。 操作和记录废料数据时，必须实事求是，不得与收购商合谋赚取私利，或作虚假、不实行为。一经查实，立即开除。情节严重者将移交公安机关处理。 制定人： 审批人： 日期： 日期： 废品处理流程图 仓库专用文件-11 1 可维修品 品质部检验确认，出具报告 生产车间每日报送不良品及废品，填制《产品报废单》 收购商持废料出仓单，过磅单，财务收据，仓库放行条交保安员检查放行 财务部复核无误，收款后开收据 核对无误，仓管员填制《废料出仓单》上交财务部 仓库员、监磅员现场监督收购商将废料装车，过磅 生产部通知仓库、财务部，收购商到厂 必须分区存放，必须上交废品存量报告表， 仓管员过磅或清点，核对无误入仓管理 生产车间填写《产品报废单》，品质报告附上 降级处理产品《特采申请单》 工程部确认， 生产部批准 不可维修品，要专区存放，贴粘报废标签