苯乙烯的自由基悬.pptVIP

苯乙烯的自由基悬浮聚合 基本概念 1．单体 不溶于水2．分散介质：作为热传导介质。 3．悬浮剂：调节聚合体系的表面张力、粘度、避免单体液滴在水相中粘结大多为水， 4．引发剂主要为油溶性引发剂 实验目的 通过实验掌握悬浮聚合的实施方 案，了解配方中各组分的作用。 了解分散剂，升温速度，搅拌桨型，搅拌速度等对悬浮聚合的影响。 反应机理 悬浮聚合实质上是借助于较强烈的搅拌和悬浮剂的作用，通常将不溶于水的单体分散在介质水中，利用机械搅拌，将单体打散成直径为0.01～5 mm的小液滴的形式进行的本体聚合。在每个小液滴内，单体的聚合过程和机理与本体聚合相似。悬浮聚合解决了本体聚合中不易散热的问题，产物容易分离，清洗可以得到纯度较高的颗粒状聚合物 聚合配方 化学试剂及仪器 表面皿 1个 小药勺 1支 搅拌马达 1个 锥形瓶（100ml） 1个 吸管 1个 调压器 2台 盆式电炉（250ml） 1个 布氏漏斗 1个 实验步骤 1． 架好带有冷凝管、温度计、三口烧瓶的搅拌装置，如图1－1所示； 2． 分别将0.3g BPO和16ml苯乙烯加入100ml锥形瓶中，轻轻摇动至溶解后加入250ml三口烧瓶中；配置2%的PVA溶液。3． 再将15 ml 2 % PVA溶液和130ml去离子水冲洗锥形瓶与量筒后加入250ml三口烧瓶中开始搅拌和加热；4．在1小时内，将温度慢慢加热至85-90℃，并保持此温度聚合反应1.5-2小时后，用吸管吸少量反应液于含冷水的表面皿中观察，若聚合物变硬可结束反应；5．将反应液冷却至室温后，过滤分离，反覆水洗后，在50℃下温风干燥后，称重。 出料及后处理 停止加热，撤出电炉，一边搅拌一边用冷水将三口瓶冷却至室温， 停止搅拌，取下三口瓶，产品用布氏漏斗过滤，并用热水洗数次，最后产品在鼓风干燥箱中烘干（50℃），称量并计算产率。 注意事项 1．除苯乙烯外，其他可进行悬浮聚合的单体，还有氯乙烯（vinyl chloride），甲基丙烯酸甲酯（MMA），醋酸乙烯酯（VAc）等；2．搅拌太激烈时，易生成砂粒状聚合体；搅拌太慢时，易生成结块，附着在反应器内壁或搅拌棒上；3．PVA难溶于水，必须待PVA完全溶解后，才可以开始加热；4．称量BPO采用塑料匙或竹匙，避免使用金属匙。 用途 。苯乙烯，简称SM。是石化行业的重要基础原料。主要用于生产苯乙烯系列树脂及丁苯橡胶，也是生产离子交换树脂及医药品的原料之一，此外，苯乙烯还可用于制药、染料、农药以及选矿等行业。 苯乙烯系列树脂的产量在世界合成树脂中居第三位，仅次于PE、PVC。乙烯的均聚物――聚苯乙烯(PS)是五大通用热塑性合成树脂之一，广泛用于注塑制品、挤出制品及泡沫制品3大领域 实践检验真理