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机械制图零图的尺寸标注第八章

8.5.2极限与配合 一、基本术语及定义 1.孔和轴: 2.有关尺寸的术语和定义 3.有关尺寸偏差和尺寸 公差的术语和定义 二、配合的术语与定义 1.配合的概念 配合-- 基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带 之间的关系。 配合条件分析: ①基本尺寸必须相同 ②相互结合的 ③公差带之间的关系 2.配合的分类 clearance fit ⑴间隙配合(X) 具有间隙(包括最小间隙为零)的配合。 (2)过盈配合 (Y) interference fit 具有过盈(包括最小过盈为零)的配合。 (3)过渡配合transition fit 可能具有间隙或过盈的配合。 总结 公差带组成两要素 1大小--标准公差 2位置--基本偏差 标准公差 是国标以表格形式列出的系列数值,用以确定公差带大小。 ①公差等级—确定尺寸精确程度的等级。 IT01~IT18,共20级。精度01-18由高到低 ②公差单位--计算标准公差的基本单位。i IT = a . i(f(D,d)) ③尺寸分段: 为简化,将﹤500mm的尺寸分为13段,如:3~6,6~10…… 2.基本偏差 基本偏差是指确定公差带相对零线位置 的上偏差或下偏差,一般为靠近零线的那个 偏差。 (1)基准制 ①基孔制(基本偏差代码位H,下偏差为0) ②基轴制(基本偏差代码位h,上偏差为0) (2)基本偏差(P150,图8-44) 轴的基本偏差系列 孔的基本偏差系列 3. 公差带与配合的代号及标注 公差带代号: 孔 H7,G6,F8…… 轴 h7, g6, f8…… 公差带代号标注(3种) ①?50H8 ② ③?50H8( ) 配合的代号标注 ?50H8 /f7 一、形位公差标注方法 1.形位公差的项目与符号 3.形位公差的标注 形位公差标注的内容: ⑴公差框格:①公差的项目符号②公差数值③基准符号 ⑵公差数值 : 需选择 ⑶被测要素指引线 : 带箭头 ⑷基准要素 :两种方式(形状公差无) 二、形状公差 1.直线度 圆柱表面上的任一素线必须位于轴向平面内,距离为公差值0.02mm的两平行直线之间。 2.平面度 3.圆度 4.圆柱度 它同时控制圆柱面的圆度和轴剖面内素线的直线度 5.线轮廓度、面轮廓度(简介) 三、位置公差 1.平行度 (定向) 四种情况: 面对面 线对线 线对面 面对线。 2.垂直度(定向) 四种情况: 面对面 线对线 线对面 面对线。 3.同轴度 (定位) 4.跳动 ⑴圆跳动 径向圆跳动 圆跳动 端面圆跳动 ⑵全跳动 径向全跳动 全跳动 端面全跳动 形位公差标注示例(1) 形位公差标注示例(2) 形位公差标注示例(3) 形位公差标注示例(4) 形位公差标注示例(5) (1)间隙配合 (1)间隙配合 (2)过盈配合 (3)过渡配合 0.02 * * * * * * * §8-4零件图的尺寸标注 标注尺寸的合理性,就是要求图样上所标注的尺寸既要符合零件的设计要求,又要符合生产实际,便于加工和测量,并有利于装配。 在零件图上标注尺寸,必须做到:正确、完整、清晰、合理。 零件图上的尺寸是加工和检验零件的重要依 据,是零件图的重要内容之一,是图样中指令性最强的部分。 一、尺寸基准的选择 尺寸基准一般选择零件上较大的加工面、两零件的结合面、零件的对称平面、重要的平面和轴肩。 1、尺寸基准的种类 设计基准: 从设计角度考虑,为满足零件在机器或部件中对其结构、性能要求而选定的一些基准。 工艺基准: 从加工工艺的角度考虑,为便于零件的加工、测量而选定的一些基准称为工艺基准。 D—宽度方向设计基准 C—长度方向设计基

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