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建筑装潢有限公司木门制作指导书
1 适用范围
适用于一般建筑的木门窗制作及钢框木门的制作工程。
2 引用标准
《木结构工程施工及验收规范》(GBJ206)
《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301)
3 施工准备
3.1 材料
3.1.1 木门窗:木材由加工厂向用户提供设计需要的树种,材质等级及含水率应符合设计或用户要求。木材也可由用户提供。
3.1.2 其他材料:脲醛树脂胶、催干剂、白乳胶、其他粘合胶料。钉子等。
3.2 作业条件
3.2.1 加工门窗各构件的机具齐备;
3.2.2 有专门的木料干燥设施;
3.2.3 门窗所需加工的尺寸、形状、数量清楚明了;
3.2.4 制作门窗所需材料备齐。
3.3 施工人员要求专业施工人员
4 操作工艺
4.1 木材干燥
4.1.1 烘干:将板材、枋材放入窑内,用合式温度的热空气或水蒸气缓慢蒸发木料的水分,达到规定含水率后才出窑,经自然通风七天以上待应力消除才能进行加工。
4.1.2 自然通风干燥:将木材开制成板材或枋料,将材料架起,相互隔开至少30mm以上,自然干燥达到设计和用户要求的含水率。如设计没有要求时,含水率控制不大于12%。
4.2 配料和制材
4.2.1 按门窗加工单的树种、规格、尺寸数量配齐。
4.2.2 配材时要注意木材的缺陷,不得将节疤留在开榫、打榫眼和起线的位置。门窗横楞两端不准有影响榫眼使用的节疤、劈裂等缺陷。
4.2.3 配材时木料两端头要平直,材料长度在0~+20mm。
4.2.4 制材后木料要平正顺直,四面互成90°直角,允差为:±1°。
4.2.5 制材后木料的宽度和和厚度允差为:0~+3mm。
4.2.6 木料的翘扭度为≤2/1000。
4.2.7 枋料需裁口处,允许一棱边有斜边为9mm的倒棱檐口。
4.3 刨料
4.3.1 刨料前,对照门窗加工单检查木料的规格、树种、材质是否符合加工要求;根据木料在门窗合理使用位置后顺木纹刨削。
4.3.2 刨料后,枋料宽度和厚度允差为:0~+0.5mm。
4.3.3 枋料的翘扭度≤1/1000,刨削后的枋料四角为90°,允差为:±0.5mm。
4.3.4 枋料的弯曲度≤1.5/1000。
4.3.5 枋料不需裁口的见光面不允许有倒棱檐口。
4.3.6 刨削后的枋料要平整光滑,在加工造成的表面缺陷(如抢岔、抢刀咬伤、劈裂),必须不超过以下范围:缺陷的面积≤100mm2,缺陷的间距不小于70mm,缺陷的深度≤0.2mm。
4.3.7 刨各类板料的厚度偏差为:0~+0.5mm。
4.4 按图划线
4.4.1 根据门窗的结构和规格尺寸,划出各部件的样料,并注明编号、部位、数量、线型及需结构的各形状的尺寸位置。
4.4.2 校核样料的形状、尺寸、数量无误后才进行施工。
4.5 开榫
4.5.1 开榫要注意于榫眼配合。
4.5.2 透榫的榫厚度应小于榫眼宽0~0.2mm,半榫的榫头厚度应大于榫眼宽0~0.2mm。
4.5.3 榫肩要方正,无劈裂,边缘无较大的崩缺,膊位允许偏差为±0.2mm。
4.5.4 半榫榫头长度允许偏差为:0~-3mm。
4.5.5 榫头宽度在40mm以下拉一个楔口,40mm以上拉二个楔口,楔口深度为长的1/3。
4.6 达榫眼
4.6.1 达榫眼前应弄清透榫或半榫、正面或背面,并注意于开榫配合。
4.6.2 透榫眼的眼宽要大于榫头厚度0~0.2mm,半榫的榫眼要小于榫头厚度0~0.2mm。
4.6.3 榫眼两端要平直,不过线,透榫眼采用两面打穿,其榫眼错位允许偏差≤0.2mm。
4.6.4 半榫眼的深度应大于榫头长度3mm,眼的宽度比榫头宽度小0.2mm。
4.7 裁口、打槽、起线
4.7.1 根据材质条件合理进料,控制速度,表面无明显刨痕。
4.7.2 裁口要求平直,深浅宽窄一致,其允许偏差为±0.5mm,不得凹凸不平,阴角处要明显,并成直角。
4.7.3 裁口的平面如有严重的戗槎和崩裂等缺陷,其较小缺陷间的间距不小于70mm。
4.7.4 打槽的深度和宽度要准确平直,头尾一致,槽深允许偏差为+2mm,槽宽允许偏差为±2mm,槽内要光洁无凹凸、无残缺、槽口无明显崩缺。
4.7.5 起线的线条形状要符合图纸要求,线条要挺直,棱角要整齐,表面要光洁,阴角处要明显,无戗槎、毛刺、崩缺等缺陷。
4.8 减榫
4.8.1 减榫时要保证减榫部位与榫肩平齐,其突出榫肩最高不能大于0.2mm,减高低膊的榫时,各配合面至榫肩的距离尺寸允许偏差为±0.2mm。
4.8.2 减榫后,榫肩的边、角不允许有影响见光面的表面质量的劈裂、崩缺等缺陷。
4.9 减膊
4.9.1 根据材质条件合理控制速度推进,膊位不允许有影响见光面的表面质量的劈裂、崩
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