印刷包装概论.docxVIP

1．柔性版印刷定义：柔性版印刷作为特殊的凸印方式，起源于橡皮凸版印刷。最初称为“苯胺印刷”，以用苯胺染料制成的挥发性液体色墨印刷 而得名。2．各种印刷机结构上有哪些不同 给墨部分：平版印刷机和凸版印刷机，从墨斗中由墨斗辊传出少量油墨，传给传墨辊，再传给串墨辊、匀墨辊使油墨均匀后由着墨辊向版面上墨；凹版印刷机，印版滚筒在墨斗中进行高速旋转，由刮墨刀刮去多余油墨压印部分：各种印刷方法，其区别在于加压方式不同。由印版滚筒、压印滚筒组成。胶印的加压部分由印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒及其附属设备组成。装版部分 凸版用针塞或用双面胶粘贴将铅版或树脂版安装到版台或印版滚筒上。平版：主要为铝基的PS版或锌版，将版卷成圆筒形装在印版滚筒上。凹版：制版时已直接将图文印制在印版滚筒上，用机械安装进行印刷。3．凹版印刷常见故障（1）背面蹭脏产生：常发生在单面单张印刷机印刷时，由于印过一面的印张被输到印刷机的收纸台上一张张堆积，使图文上尚未干燥透的油墨印迹粘附在它上面一张纸背面，形成印刷品的背面蹭脏。防止：在印刷机的收纸部分安装喷粉装置，使碳酸钙细粉颗粒分散在纸页之间，以免纸面压得太紧发生蹭脏现象。（2）油墨渗透是指在印张背面能明显看到正面的印迹的现象。原因：纸张的紧度不够或过薄，或者油墨的稠性不够引起的。对策：在不更换纸张情况下，调高油墨的稠度，但在油墨中不能加入凡士林、机油、煤油等类物质，这类物质会影响油墨干燥，且对纸张的渗透性很强。（3）印张上在产生与墨辊平行方向的墨色条纹现象称为墨杆。原因：停机时着墨辊仍在印版上未离开；压印滚筒的齿轮与版台两边的齿条磨损，印版位置装得不适当等。对策：不要在印版与墨辊相接触时停机；磨损的齿轮要及时更换；装版注意装版位置。（4）印张上有极细小的墨点起脏现象，是溅墨所引起的。原因：油墨太稀或粘性太大，墨辊上油墨过多或墨辊太硬和转动不灵活等。对策：调整好油墨粘度；着墨印刷时，墨辊上油墨要少一些；选用弹性好的墨辊。（5）输纸时纸张之间不易分离，纸张贴附在压印滚筒上不下来，输纸台上纸歪斜而套印不准，收纸台上纸收不齐等现象，均由静电引起的。产生原因：纸张在造纸机压光时钢辊的摩擦，是产生静电的主要原因；纸张仓库或车间内空气太干等也会产生静电。消除的方法：保持车间适当的温湿度；安装静电消除装置或同位素放射器，使印刷周围的空气离子化，从而将纸张上的正负电荷中和；在印刷机周围或压印滚筒的后上方喷射适量的水雾或蒸汽。4。平版印刷常见故障印版引起的故障印版砂目粗细不合适，制版操作不当——印刷部分发虚；版面砂目太细——空白部分容易起脏；版面被氧化，或附有脂肪性物质——空白部分起脏。用浮石棒摩擦去除，再涂上阿拉伯树胶，干燥后可防止起脏。橡皮布引起的故障橡皮布发粘：防止油浸及高温，并可常擦些滑石粉；橡皮布没绷紧——印刷时产生重影。收紧后可消除重影。表面有凹陷——印品上图文有缺印。修补处理，消除故障。墨辊引起的故障墨辊直径不一，使版面着墨不匀。——用砂纸、浮石磨擦消除。墨辊压力过大，易伤及版面的印刷部分，应减小墨辊压力。积尘或油墨硬化——使墨辊在版上滑动，造成印刷品色调失去光泽。——清洗墨辊消除故障。水辊引起的故障水斗辊、传水辊接触不良——造成供水不均匀，产生墨色变化，水辊绒变硬及水辊对版面的压力太太，损伤印版。各滚筒引起的故障橡皮滚筒的压力过大，会使版面上的砂目磨损，图文受 损伤。可根据图文调整压力。压印滚筒压力过大——纸张伸长变形，套印不准，并起折皱，无法印刷。压印滚筒上咬纸牙局部磨损，使咬纸牙咬不住纸或咬得很少，薄纸难以咬住，应及时调换新的。5。照相凹版印刷机结构：其结构一般由输纸部分、着墨部分（主要由墨槽和刮墨刀组成，，其油墨呈液体状，盛于油墨槽内。输墨的方式有开放式和密闭式两种）、印刷部分（印刷装置由印版滚筒和压印滚筒组成）、收纸部分、干燥部分（由于凹印墨层较平印厚，因此当一色印完后，必须用干燥装置使印刷品上的油墨溶剂迅速挥发、干燥，使油墨固着在承印物上。油墨的干燥的速度应与印刷速度相匹配。干燥装置有热风干燥、红外线干燥、远红外线干燥几种形式。由于凹印墨层较平印厚，因此，当一色印完后， 必须用干燥装置使印刷品上的油墨溶剂迅速挥发、干燥，使油墨固着在承印物上。）组成。6。孔版印刷特点及其应用孔版印刷则是通过印版上的网孔，使油墨漏印到承印物上的印刷方式。丝网印刷与篆写版印刷、打字蜡版刷、喷花印刷一样，都属于孔版印刷。丝网印刷是孔版印刷中应用最广泛的印刷方法。1、丝网印刷可对多种承印物印刷：除在纸上进行印刷外，还可在金属、陶瓷、塑料、木材等多种平面或曲面材料上进行印刷。并且由于其印刷压力较小，还可以在容易损坏的玻璃等材料上印刷。2、丝网印刷所用油墨范围较广：凡是能够顺利通过网版上的网孔并固着在承印物上的着色物料都可配成丝网印墨用于丝网印刷。