晒版车间作业指导书.docx

晒版作业指导书1.0目的规范晒版作业，保证按时按量提供合格印版。2.0范围本指导书适用于生产部门的晒版房。3.0职责3.1监督设计部保证及时提供合格的打样菲林及生产菲林。3.2晒版房晒版员按时提供合格印版交其下工序。4.0工具4.1晒版机4.2显影池4.3 显影枪4.4干燥箱4.5其它相关辅助工具5.0工作内容5.1注意环境卫生和个人卫生，上班后立即将晒版台上的玻璃工作台面擦拭干净，并将显影池里的污水更换为清水。5.2准备当天所需相应和储备网版，主要过程是将脱脂和清洗后晾干的网版进行涂布。5.2.1感光胶a.调配感光胶：在避光干净的条件下，参照其说明按照水、光敏剂与其胶体相应的比例调配，水应该用温度在40℃以下的纯净水，调配好后，将其放置在避光、温度为15℃左右的位置，放置8-10小时左右，国产专门涂布面油胶版的感光胶放置2小时以上方可使用。b.涂布过程中产生气泡的感光胶应立即更换。c.有脏物的感光胶及时用废旧丝网进行过滤再用。5.2.2涂布（涂布过程需在黄光下进行）a.选择合适的刮斗，视其上刀刃处无划痕，方可使用。b.将调配放置的感光胶加入刮斗内，一般加入刮斗的一半或七分左右，并将网版稳靠在涂布架上。c.平端刮斗，用力均匀地从封边处往网版上匀速向上移动，并一直保持刮斗与丝网之间成70°-80°的夹角，刮至框上封边处边缘1cm处把刮斗放平暂停一下，迅速收残留胶体。d.涂布遍数。先涂印刷面涂布二遍，油墨面同样，此为一次涂布，并干燥，干燥箱的温度通常在40℃-45℃；干燥后只刮其印刷面增加厚度，其所需厚度根据工艺网版制作要求而定。e.将涂布干燥后的网版放入暗箱备用。5.3晒版5.3.1检查菲林是否正确，检查菲林与印迹的套位是否符合标准。5.3.2将菲林按要求贴放于搁在晒版台上的相应网版上，检查其准确性后方可吸气曝光，吸气和曝光需事先设定好，吸气一般为吸实后停留3-5秒左右。5.4显影5.4.1将曝光后的网版放入显影池中静置1-10秒钟，不同程度的膜版放置时间不同，但必须静置至非曝光胶体能迅速除去为止。5.4.2先显印刷面，由弱至强冲洗，每个图文部分都要均匀显到，尤其是十字规矩线；再显油墨面，油墨面的显影只需快速将其上面浮胶扫去即可，不可多显，否则容易冲掉网点或脱胶。5.4.3显影时间一般控制在30-120秒之间，且不可超过120秒。5.5干燥除去网版上多余水份，通常用气枪吹去水份，再放入烘箱内用温风干燥。5.6修版5.6.1将干燥后的已晒网版放置在透光的玻璃台面，取出相应菲林比对网版有无变形、有无异样。5.6.2用废旧的感光胶修补砂孔。5.6.3视其有无水渍、脱胶、龟纹、锯齿、堵网、漏网等现象。5.6.4视其全套网版咬口尺寸是否一致。5.6.5观察其网点成数是否达到印刷要求，网点有无丢失过多现象。5.6.6因每套印版版色太多，须注意涂去多余的字迹。5.6.7将修补完的网版做上标识并放置在网版架固定的位置待下工序领取使用。5.7机台领用网版时，及时做好“网版领用记录”。5.8机台将使用过的网版及时清洗干净并归还版房，由专人负责检查其网版有无损坏，油墨是否清洗干净，同样做好“网版归还记录”。绷网作业指导书1.0目的规范丝网印版的绷网作业程序，保证丝网版的合格率。2.0范围本指导书适用于丝网版绷网作业员。3.0定义把丝网以一定的张力绷紧并固定于网框上，以作为丝网印版图文的支持体的过程。4.0职责4.1丝网版制作负责人监督此指导书的执行。4.2绷网作业员负责执行此指导书开展丝印工作。5.0设备5.1机械式绷网机5.2压缩机6.0工作内容按照版房负责人下达给绷网作业人员绷网计划，完成工作之后，做好相关记录。7.0绷网操作过程7.1选好相应的网框和丝网7.2把网框与丝网粘合的一面清洗干净。7.3用砂纸轻轻摩擦，使第一次使用的网框表面粗糙且无划痕，提高与丝网的粘接力，对于用过的网框，去除残留于上的胶及其它物质。7.4在与丝网接触面预涂一遍粘合胶并晾干，放置网框定位要准确。7.5夹网时，为防止网框拐角处丝网撕裂，需要在拐角处把丝网放松些，夹钳之间所留的距离越小越好。7.6绷网的张力要求7.6.1张力大小适宜且均匀一致，每根网纱必须在相反的方向上承受相等的力，每根网纱在经纬方向必须保持直线且相互垂直。7.6.2绷网时应预先设定好张力要求（如表1-1），张力的设定应根据网的种类、规格、编织方式及物理特性，印刷要求进行增量绷网方式的基本程序。1-1绷网张力要求参照表种类网目张力SMP350S18NBC300T19-20NBC250T20-21UNIRICH200T21-22NBC80T257.6.3各丝网具体操作参照方法如下表：种类网目高度松角张力(cm)一次拉至张力(cm)二次拉至张力(cm)最终张力尺寸拉至(cm)气压值(Pa)UNIRICH300