液压支架与泵站教案..doc

实 训 教 案 首 页 模块名称 掘进机 总课时 94 课时分配 讲授 27 实训 57 考核 10 起止日期 教学要求 1、熟练掌握掘进机的结构、原理； 2、熟练掌握掘进机的操作； 4、熟练掌握掘进机的日常维护与检修 5、熟练掌握掘进机的故障处理 教学重点与难点 1、掘进机的操作； 2、掘进机的故障处理； 教学方法 讲授与示范相结合、多媒体教学 实训准备 扳手、锤子、梅花、内六角、螺丝钉 塞尺、千分尺、量表、掘进机 实训总结 审批： 审批日期： 年 月 日 教 案 纸 实训时间： 一、入门指导 （一）组织教学 （二）讲授新课 重点 难点 （四）示范操作 二、巡回指导 三、总结指导 一、入门指导 （一）组织教学 （二）复习提问 （三）讲授新课 重点 （四）示范操作 二、巡回指导 三、总结指导 点名、检查学生出勤着装情况并强调安全实习纪律 掘进机结构特征 掘进机由截割部、铲板部、第一运输机、本体部、行走部、后支承、液压系统、水系统、润滑系统、电气系统构成 1.1 截割部 截割部由截割头、伸缩部、截割减速机、截割电机组成 1.2铲板部 铲板部是由铲板本体、侧铲板、铲板驱动装置、从动轮装置等组成。通过两个液压马达驱动星轮，把截割下来的物料装到第一运输机内。 1.3第一运输机 第一运输机位于机体中部，是双边链刮板式运输机。运输机分前溜槽、后溜槽， 用 M20 高强度螺栓联接。 两个液压马达同时驱动链轮，通过18×64C矿用圆环链，实现运输作业。 1.4本体部 本体部位于机体的中部，是以厚钢板为主材焊接而成。 本体的右侧装有液压系统的泵站，左侧装有操纵台，前面上部装有截割部，下面装有铲板部及第一运输机，在其左右侧下部分别装有行走部，后部装有后支承部。 5行走部　 行走部是用两台液压马达驱动，每个马达拖动行走行星减速机，行星减速带动链轮及履带实现行走。控制阀在中位时（即静止状态），制动器（在减速机内部）油缸不进油，在弹簧的作用下制动器处于制动状态，可实现有效驻车，当控制阀工作时（即行走状态），制动器制动油缸进油，活塞克服弹簧力，使制动器脱离制动状态（离合），马达可以转动。 1.6后支承 后支承是用来减少在截割时机体的振动，以防止机体横向滑动。在后支承的两边分别装有升降支承器的油缸，后支承的支架用M24的高强度螺栓、键与本体相联。电控箱、泵站电机都固定在后支承上。 1.7液压系统 液压系统是由泵站、操纵台、油缸、液压马达、油箱以及相互联接的配管所组成。 1.8水系统 水系统由外喷雾和内喷雾两部分组成。外喷雾装置安装在截割部。 1、液压系统 2、润滑系统 1、掘进机液压系统 2、掘进机润滑系统 点名 检查出勤着装情况并强调安全实习纪律。 掘进机的构造 2、技术特征 2.1 整机参数 2.1.1型 号： EBZ160 总体长度：（m） 9.1 总体宽度：（m） 2.9 总体高度：（m） 1.8 龙门高度：（mm） 427 总 重：（t） 45 （含二运） 牵 引 力：（kN） 215.6 卧底深度：（mm） 300 爬坡能力： ±18° 截割硬度：（MPa） ≤80 截割功率：（kW） 160/100 总功率： （kW） 261（含二运11kW） 生产能力：（m3/min） 4.0 地 隙：（mm） 240 供电电压：（V） 1140/660 AC 2.1.2截割范围： 高 度：（m） 2.4~4.8 宽 度：（m） 3.0~5.05 面 积：（m2） 23 1、卧底、爬坡 2、截割范围 全面认识掘进机技术特征 50—70mm 教 案 纸 实训时间 一、入门指导 （一）组织教学 （二）复习提问 （三）讲授新课 难点 重点 （四）示范操作 二、巡回指导 三、总结指导 一、入门指导 （一）组织教学 （二）复习提问 （三）讲授新课 重点 重点 二、示范指导： 三、巡回指导： 四、总结指导 一、入门指导 （一）组织教学 （二）复习提问 （三）讲授新课 重点 难点 二、示范指导： 三、巡回指导： 四、总结指导 一、入门指导 （一）组织教学 （二）复习提问 （二）讲授新课 重点 二、示范指导： 三、巡回指导： 四、总结指导 一、入门指导 （一）组织教学 （二）复习提问 （三）讲授新课 重