应力放散.doc

无缝线路技术资料管理及应力放散计算 一、工区无缝线路资料内容 　　2分 1、无缝线路实际锁定轨温登记表 　　2、无缝线路技术台帐 　　3、无缝线路焊接接头技术台帐 　　4、无缝线路胶接接头技术台帐 　　5、无缝线路断开登记表 　　6、无缝线路伤损及加固位置登记表 　　以上表格填写标准与车间各项表格填写标准相同。日常维护由工区负责 　　 二、车间无缝线路资料内容 　　150分 （一）资料内容 　　1、无缝线路技术台帐 　　2、无缝线路技术状况登记表 　　3、无缝线路应力放散记录簿 　　4、无缝线路观测桩统计表 　　5、无缝线路钢轨折断情况登记表 　　6、无缝线路胀轨跑道情况登记表 　　7、无缝线路焊接接头技术台帐 　　8、无缝线路胶接接头技术台帐 　　9、无缝线路断开登记表 　　10、无缝线路长钢轨位移观测记录簿 　　11、无缝线路实际锁定轨温登记表 　　12、无缝线路爬行异常原因分析表 　　13、无缝线路伤损及加固位置登记表。 　　（二）填记标准 　　1、无缝线路技术台帐 　　（1）与原表格不同之处 　　新增：长轨终点里程；铺设锁定轨温、放散锁定轨温将左右股分栏填写。 　　（2）填写要求 　　a中线长：为单元轨节长度 　　b无缝线路类型分为普通无缝线路、区间无缝线路和跨区间无缝线路。如两端连接普轨的为普通无缝线路；如有一端与另一单元轨节相连的无缝线路为区间无缝线路；如贯通车站（包括道岔）的长轨条为跨区间无缝线路。普通无缝线路按正常表格样式填写。区间无缝线路、跨区间无缝线路的长轨起点里程和长轨终点里程填写按该长轨条整个的的起终点里程填写，单元轨节起、终点时间按单元轨实际里程填写。 　　c设计锁定轨温：11-21填写16±5，15-25填写20±5 　　（3）说明 　　a铺设无缝线路时要建立无缝线路技术台帐。 　　b轨条放散时要及时修改技术台帐。 　　c表由车间技术员填写，车间、工区、段分别留存。 　　2、无缝线路技术状况登记表 　　（1）《无缝线路技术状况登记表》与《无缝线路技术台帐》两个登记表中的单元轨条编号、起止点里程、单元轨节长、放散情况等应一致。 　　（2）第1项铺设地段中的左右股全长与净长一致。 　　（3）第4项焊接方式指铝热焊或气压焊，数量按实际填写。原因是a长轨条出厂时为500m，根据某单元轨节需要长度在现场用气压焊或铝热焊进行焊接，有的是插入短轨焊接，有的是两长轨条直接焊接。 　　（4）第5项绝缘接头类型指普通绝缘或胶接绝缘，伸缩区长指始端、终端各100m，固定区长度为净长减伸缩区长度。 　　（5）轨缝栏是指无缝线路缓冲区的轨缝。 　　（6）第8项平剖面图分三种形式。两端普轨、一端普轨和两端接长轨。 　　（7）应力放散情况中的伸缩量指拉伸量，放散长度为净长，放散方法为滚筒配合撞轨法、滚筒结合拉伸配合撞轨法和列车碾压，我段主要采用滚筒结合拉伸配合撞轨法。 　　（8）说明 　　a新铺设无缝线路时需要对每段轨条建立技术状况登记。 　　b如后期放散，需要对长轨条的放散情况进行登记。 　　c表中数据需要在铺设或放散时，现场按项目进行采集。 　　d该表由车间技术员填写，车间、段留存。 　　3、无缝线路应力放散记录簿 　　（1）轨温项指现场实测轨温。 　　（2）“拉伸后换算锁定轨温”项，应填写拉伸量换算的轨温（也就是从单元节轨条处于自由状态下的轨温提升到所需要的轨温的数值）。如某段无缝线路全长1000m，单元节轨条处于自由状态下的轨温为10℃，经过计算需拉伸130mm，将该股轨温锁定到21.02℃，这130mm所换算的轨温为11.02℃。 　　（3）“放散后对接”项，应填写左右股轨温提升度数的实际拉伸量。如第2点中左股拉伸130mm。 　　（4）“测点放散量”项中， 　　A计划放散量数值是指单元节轨条处于自由状态下各测点所计划的数值。 　　B实际放散量数值是指单元节轨条拉伸后各测点所实际拉伸的数值。 　　C测点距离指测点至始端距离（拉伸位置为终端）。测点距离栏中可根据放散轨条的长度做相应的调整。 　　计划放散量计算方法是：计划拉伸量÷长轨全长×测点距离。 　　实际放散量按各测点拉伸量实际填写。 　　左右股分别填写。 　　（5）放散前/后轨缝情况中，左/右股始、终端“前”代表放散前轨缝，为放散前调查；“后”代表放散后实际轨缝，为放散后填写。 　　（6）焊轨记录，指放散终端需焊接的则填写焊轨记录，如不需要焊接则不填写，填写内容为插入短轨位置（公里、米）、插入短轨长度、焊接方式（气压焊、铝热焊）。 　　（7）说明 　　A无缝线路进行应力放散时，根据表格项目现场采集数据。 　　B该表由车间技术员填写。车间、段技术科留存。 　　4、无缝线路观测桩统计表（汇总表） 　　较原表取消了序号、系数项