废弃轮胎无害化破碎机设计.word1.doc

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废弃轮胎无害化破碎机设计.word1

废弃轮胎无害化破碎机设计 选题目的和意义 轮胎的使用寿命毕竟是有限的,丢弃的废旧轮胎无法降解,一百年都在影响生态环境,造成严重污染。这种“黑色污染”如不及早处理,将对环境造成巨大的危害。如果一旦引起火灾,废轮胎是易燃物品,起火时火势蔓延十分快速,扑救时间长,耗费大量人力物力,同时燃烧生成的滚滚黑烟会对空气造成严重污染。另外,越积越多的废轮胎长期露天堆放,占用大量土地,还极易滋生蚊虫以传播疾病。废轮胎除了恶化自然环境外,还破坏农作物生长,影响人类健康,危及地球生态环境,是固体废弃物中危害最大的垃圾之一。另外,由于暴利的驱使,一些不法之徒收购废旧轮胎用于土法炼油,导致废旧轮胎收购价格每年以25%的速度节节攀升。且土法炼油产生大量有毒气体、废水、噪音,给周边环境造成严重的二次污染,政府部门已明令禁止非法炼油的蔓延。 十一个五年规划纲要高度重视《中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》在第六篇提出:落实节约资源和保护环境基本国策,建设低投入、高产出,低消耗、少排放,能循环、可持续的国民经济体系和资源节约型、环境友好型社会。以废旧轮胎的“减量化、无害化、资源化、循环化、符合市场效益、资源循环利用和环境保护的原则。也符合国家低碳、低污染的环保措施,防治“黑色污染”,节约了资源,很好的实现了环境效益、经济效益和社会效益的结合,对设节约型社会,发展循环经济,实现节能减排意义重大。 国内外研究现状及其发展趋势 国内外研究现状 粉碎过程是一个十分复杂的物理化学过程。因此,需要在多学科支持下建立完整的、系统的粉碎功耗理论,全面揭示物料粉碎的机理。对于我国许多废旧轮胎而言,由于资金有限,多集中在小型破碎机的研究上,而业内人士一致公认国际上的破碎设备正在向大型化、高产、高效及节能降耗等方向发展。 目前,破碎机的发展主要存在如下问题: (1)应用新型耐磨材料较少。 目前,破碎机常选用常规的高铬铸铁、超高锰钢等。实际上破碎机中一些易磨损件应采用较好的新型耐磨材料,可有助于提高破碎机的使用寿命。因此,对破碎机中关键部件,采用新型的耐磨材料应该是破碎机发展中的一个方向。 (2)计算机辅助设计水平较低。 众所周知,采用现代设计方法,如计算机辅助设计,可以提高产品的性能和可靠性,缩短产品开发周期,提高产品竞争力目前,利用计算机进行二维设计已经十分普及,然而,利用三维绘图软件,如Pro/E进行设计的较少,对破碎机的关键部件采用有限元软件ANSYS进行分析的较少,利用运动学软件ADAMS对整机进行动力学分析的也较少。因此,利用计算机对破碎机进行优化设计的研究应该进一步加强。 (3)破碎机的制造工艺水平较差。 破碎机的制造水平是研发先进破碎机的基础条件,而目前矿石机械中,多为粗放式的加工工艺,且缺少先进的加工设备,这将难以保证破碎机的加工精度,破碎机的使用寿命和运行的稳定性也将难以保障。因此,提高破碎机制造工艺水平也需提高。 发展趋势 从国内破碎机的现状及发展前景来看,国内破碎机还有很大的发展空间,同时也需要一段时间的积累和探索,要缩小差距并赶超国外先进技术,必须增加投入,加强破碎基础理论的研究,提高耐磨材料性能,提高制造工艺水平,利用计算机对破碎机进行优化设计的研究,借以提高产品性能和可靠性,并扩大使用范围,是积极参与竞争、开发中国破碎机市场的关键。针对目前物料破碎理论和各种破碎机的研究现状进行了分析和总结,并针对目前存在的问题,提出了破碎理论及破碎机的发展方向。 研究的主要内容 本课题主要研究废弃轮胎无害化破碎机设计为研究对象。通过机械方式将废橡胶轮胎切割后得到较小的胶块。将所得到较小的胶块用于进一步加工或用于其他行业,实现废弃轮胎破碎的无害化处理。 破碎机工作机构设计 破碎机的工作机构包括:工作仓,工作轴.刀盘,刀头等(可参考图3-1所示)。 本课题设计为三根工作轴,在工作轴上装配刀盘,安装工作轴时刀盘均匀分布在相邻刀盘之间,其定位依靠轴承底座来实现。其结构示意图参考图3—2所示。 1.刀盘2.刀头3工作仓3工作轴 图3-1 破碎机工作机构图 1工作轴2.刀盘3.刀头4.T作仓 图3-2破碎机工作机构图 关键系数的确定 3.1.1.1以下参数影响破碎后物料的尺寸: 刀头的宽度和形状: (2)刀头上刀齿的距离和数量(A): (3)刀头齿尖与另一刀轴间的距离(B) (4)刀头的重叠尺寸(C); (5)刀轴的转速;

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