毕业设计论文电器基座注射工艺分析及模具设计含全套CAD图纸.docVIP

全日制普通本科生毕业设计 电器基座注射工艺分析及模具设计 INJECTION PROCESS STUDY AND MOLD DESIGN OF ELECTRIC APPLIANCE 由于部分原因，说明书已删除大部分，完整版说明书，CAD图纸等，联系153893706 学生姓名： 学 号： 年级专业及班级：2008级机械设计制造及其自动化 指导老师及职称： 学 部：理工学部 提交日期： 年 月  毕业论文（设计）诚信声明 本人郑重声明：所呈交的本科毕业论文是本人在指导老师的指导下，进行研究工作所取得的成果，成果不存在知识产权争议。除文中已经注明引用的内容外，本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体在文中均作了明确的说明并表示了谢意。同时，本论文的著作权由本人与湖南农业大学东方科技学院、指导教师共同拥有。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。 毕业论文（设计）作者签名： 年 月 日 目 录 摘要 1 关键词 1 1 前言 2 1.1 研究意义 2 1.2 国内外研究现状 2 1.3 发展方向 3 2 塑料的工艺性分析 3 2.1 塑件的原材料分析 3 2.2 制件分析 3 2.3 塑件的体积重量 5 2.4 塑件的注射工艺参数的确定 6 3 型腔数的确定及浇注系统的设计 6 3.1 分型面的选择 6 3.2 型腔数的确定 7 3.3 浇注系统的设计 7 3.3.1 主流道的设计 7 3.3.2 浇口套的设计 8 3.3.3 浇口的设计 8 4 侧抽芯机构的设计 9 4.1 斜导柱倾斜角确定 9 4.2 斜导柱长度计算 10 4.3 抽芯力的计算 11 4.4 楔紧块的设计 11 4.5 锁紧角的选择 12 5 模具成型零件的设计与计算 12 5.1 凹模，凸模结构形式的选择 12 5.2 凹模，凸模以及型芯工作尺寸的计算 12 5.2.1 型腔尺寸的计算 12 5.2.2 型腔深度尺寸的计算 13 5.2.3 型芯径向尺寸的计算 13 5.3 型腔侧壁厚度和底板厚度的计算 13 5.3.1 型腔侧壁厚度计算 13 5.3.2 底板厚度的计算 14 6 推出机构的设计与计算 14 6.1 推出机构的设计 14 7 温度调节系统 15 7.1 模具温度的选择 15 8 注射机与模具各参数的校核 16 8.1 锁模力的校核 16 8.2 注射压力校核 16 8.3 模具参数的校核 16 9 成型零件加工工艺 17 10 总结 17 参考文献 18 致谢 19 附录 19  电器基座注射工艺分析及其模具设计 摘 要：此次材料PF为热固型塑料，热固型塑料主要采用的压缩和压注的方法成型，这两种方法工艺操作复杂，成型周期长，生产效率低，劳动强度大，模具易损坏，成型的质量不稳定。本次采用的注射方法成型热固型制件可以说是对热固型塑料成型技术的一次重大改革。它具有简化操作工艺，缩短成型周期，提高生产效率，降低劳动强度，提高产品质量，模具使用寿命较长等优点。对注射工艺分析，计算，进行了合理的设计和详细的说明，其中的数据都经过查表和论证，具有一定的价值和意义。 关键词：注射工艺；注射模具；工艺分析；热固型塑料 Injection process study and mold design of electric appliance Abstract: This material PF is the thermosetting plastic, the compression which the thermosetting plastic mainly uses and presses the note the method formation, these two method craft operation is complex,the formation cycle is long,the production efficiency is low, the labor intensity is big, the mold easy to damage, the formation quality not to be unstable. This time uses the injecton method formation thermosetting plastic workpiece may say that is to thermo