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关于火电厂锅炉安装工艺及技术探讨 　　摘要：锅炉的安装作业是一个比较特殊的工作，它的完整性、准确性和有效性是非常重要的。因此，锅炉安装质量控制不但需要按照一定的验收规范去执行，还需要锅炉安装各个专业相互配合、相互检查、相互协调才能更好的完成。文章深入分析了火力发电厂锅炉的安装流程、安装工艺和安装后的校验，以期为提高火力发电厂锅炉的安装质量提供一些有益的考。 　　关键词：火力发电厂；锅炉安装；流程；工艺；技术；注意事项 　　中图分类号：TM6 文献标识码：A 文章编号： 　　在当前火电厂锅炉安装中存在着诸多的不足和不规范措施,使得其在安装中造成了极大的质量隐患,造成了各个火电厂在工作中各个基础资源的浪费。 因此在火电厂锅炉安装中,其安装质量是保证火电厂工作效率的关键,结合当前科学管理措施和分析方法进行调整是保证其安装质量的前提,做到完全符合设计要求,满足锅炉安全运行的需要。因此对火力发电厂锅炉的安装工艺及技术进行深入的探讨，是确保锅炉安装的质量和锅炉良好运行的必要前提。 　　1 火电厂锅炉的安装流程 　　相较于其他设备的安装，火力发电厂锅炉的安装流程比较严格，要求必须按照安装流程一步一步地进行，否则将可能埋下极大的安全隐患。具体说来，火力发电厂锅炉的安装流程包括以下几个部分：（1）安装前准备阶段。在开始安装锅炉前，需要先检查锅炉的设备状态和安装技术文件，然后结合火力发电厂实际情况来制定锅炉的安装施工方案。首先要确定锅炉各种技术资料的完整和齐全，然后在此基础上检查锅炉设备和附件的质量，并且组织相关设计人员对施工人员进行技术交底，确保施工人员能够准确掌握施工各环节的技术要点、 安装顺序和问题发生时的控制方法。（2）安装作业阶段。火力发电厂锅炉的安装具有工艺复杂且工作量大的特点，安装作业过程中非常容易出现问题，因此必须采取适当的安装工艺来确保其安装质量。火力发电厂锅炉安装作业阶段涉及的工作主要是吊装焊接顶板梁、安装水冷壁校正组、安装顶部过热器和其他大件等。作为火力发电厂锅炉安装流程中最为重要的环节，安装作业阶段直接影响锅炉的可靠运行，因此必须予以足够的重视。（3）后期安装和试行阶段。这个阶段包括安装火力发电厂锅炉的各种辅助设备，如本体管、燃烧器、汽水管和安全阀等。作为整个安装过程中最容易出现质量问题的阶段，必须严格控制后期安装的技术和工艺，有效控制各部位间的连接。待各种辅助设备安装完毕后，再开始进行空机的试行，根据试行的结果来调试各组成部件的性能，从而确保锅炉的安全运行和各部件性能的最大发挥。等空机试行和各部件调试完毕后，就可以移交进行相应的验收。 　　2 火电厂锅炉的主要安装工艺及技术 　　2.1 锅炉钢架和平台的安装工艺 　　首先，要对火力发电厂锅炉钢架和平台的质量进行检查，包括检查构件的外形尺寸和焊缝质量是否符合要求，检查构件是否出现变形、裂纹、锈蚀和损坏，检查附件的规格和数量，检查构件的直径、开孔位置和数量是否符合要求。其次，在确定钢架和平台的质量符合设计和图纸要求后，开始进行安装。在校正好钢结构的横梁、立柱和拉条后，要立即进行划线，标记出标高基准线、各横梁的中心线和标高线，以便于控制安装过程中的位置。对于分段的钢立柱对接，要使用型钢在对接现场搭设临时组合平台来控制对接的质量，利用临时组合平台来对钢柱进行找正和焊接，待对接完成后，要及时对各部件的长度、尺寸、平直度、焊缝长度和焊脚高度进行检查，确认都符合设计要求后，将立柱与基础通过地脚螺栓和柱地板进行连接。 　　2.2 锅炉锅筒和集箱的安装工艺 　　对起吊锅筒的重量进行确认，根据设备和锅筒的重量来制定恰当的吊装方案。然后根据制定的吊装方案来对锅筒进行吊装，在吊装过程中要严格执行相应的安全操作流程，杜绝违章和超负荷作业，并且严禁管孔捆绑绳索和使用外部短管做吊点。在起吊锅炉锅筒的过程中，必须有专人操作起吊设备和专人进行指挥，并且在正式吊装前进行试吊。吊装完成后，要确定锅炉锅筒和集箱的位置，通过采取微调的措施来确保锅炉锅筒和集箱的位置达到设计要求。当锅炉锅筒需要进行临时固定时，可以采用长螺栓托座，严禁在锅筒上焊接临时焊缝。 　　2.3 锅炉水冷壁的安装工艺 　　根据设计图纸的要求，将分段的管排吊放于组合台上，认真检查和调整管排的平整度、长度、宽度和对角线；在管屏组对前，采用钢球进行试验，并且要对试验使用的钢球进行编号，确保试验后所有钢球都进行了回收。通球试验结束后，要做好相应的封闭措施并进行记录；在管屏对接时，要全面测量管屏的焊口间隙，首先焊接好适中的对口，然后根据测量的结构依次进行焊接。焊接完毕后，在管线上划出刚性梁位置线，然后将刚性梁吊放在管排上并进行调整，最后焊上拉勾。在锅炉水冷壁的安装工艺中，要特别注意不能损坏水冷壁，在焊接过程中要确保不随意加焊支