大体积混凝土堆石坝填筑质量控制.doc

大体积混凝土堆石坝填筑质量控制 　　摘要：某大坝施工质量管理实行以“单元工程为基础，工序控制为手段”的标准化、程序化管理。大坝填筑质量实行以施工参数和干密度检测“双控”制，以施工过程料源质量、铺筑厚度、洒水量、碾压遍数控制为主。干密度检测的控制是以挖坑干密度检测值不小于规定值的0．98视为合格，坝料压实干密度检测方法以挖坑灌水法为主。 　　关键词：堆石坝；填筑；质量管理 　　中图分类号：F253.3 文献标识码：A 文章编号： 　　1工程概况 　　某水电站大坝为混凝土面板堆石坝，最大坝高110 m，坝顶长度343.21 m，坝顶宽度10 m，坝顶设高为3.2 m的钢筋混凝土防浪墙，坝体上游坡为l：1．4，下游综合坝坡为1：1.7。下游面设马道及坝后公路，道路间坝坡设干砌石护坡。 　　2本工程填筑施工特征 　　(1)坝体填筑量大、工期紧、施工强度高。本工程坝体填筑共有351.04万m3(含坝后干砌石、盖重料)，平均强度约15.38万m3／月，高峰超过20万m3／月。同时筑坝技术要求高、质量标准严。因此施工中必须做到高标准、严要求、精心组织、精心施工，确保各期施工任务的完成。 　　(2)施工区地质岩性单一，均为喜山期侵入的花岗岩，呈岩株状产出，坝体填筑料中既有特坚硬岩，又有强度较低的强风化岩。为达到坝体填筑技术指标，我们通过现场生产试验选择合理的爆破方法及钻爆参数开采出级配优良填筑料，确定合理碾压参数和施工工艺，以满足填筑碾压后的坝体达到高密度、低孔隙率设计要求。 　　3坝体填筑质量控制要点 　　大坝填筑质量是大坝安全运行的关键和核心，应抓住以下各个施工环节，才能确保填筑质量达到设计要求。 　　(1)石料开采应符合设计包络线要求，有良好的级配，碾压后的干密度才会有保障。 　　(2)含泥量超标、或夹杂有害物的石料严禁上坝，在填筑期间或填筑后受污染以及泥团和其他不合格的坝料置配专门人员和机具进行全部清除处理。 　　(3)超径石应在采石场放解炮处理，不准上坝，对极个别已运至坝面的超径石宜采用机械方法分解，不允许在坝面解炮处理。 　　(4)铺料层厚决不允许超过设计规定及规范要求，层厚是直接影响碾压质量的最关键环节。 　　(5)振动碾的吨位、激振力应达到或超过设计要求，行进速度必须控制在1．5～2．0 k-n／h以内，碾压方向应顺坝轴线，岸坡可沿坡脚碾压，碾压遍数应以压痕为准，不得少于设计要求遍数。 　　(6)填筑过程中要层层放线以确保料物的设计厚度，特别是垫层料和过渡料。 　　(7)粗细料交错填筑时，只允许细料侵占粗料部位，不允许粗料侵占细料。由粗粒料到细粒料的界面上，因卸料造成的大粒径堆集，应及时清除。 　　(8)分区填筑时，坝体上部25 m范围内，各区坝料应基本平起填筑，其下顺水流向高差不允许超过40 m，顺坝轴线方向范围一般不允许高差，且先填块应按每上升5 m左右预留台阶，台阶宽度不小于3 m。 　　(9)先后块间的界面要加强处理，先填块台阶间边坡上松散石料2—3 m厚应扒至后填块分散。逐层碾压时，界面处要增加碾压遍数3—4遍。 　　(10)周边料的碾压应采用小型振动碾，振动碾的性能参数应不低于：质量9．4 kN；激震力13 kN；面积1．4 m×1-0 m，与趾板或面板相邻区域采用的设备和方法应不破坏混凝土结构。 　　(11)石料上坝前在坝外加水充分湿润，上坝平料后还需补充加水到设计要求。大坝填筑过程中，在监理工程师指导下，认真作好上述各施工环节，大坝的填筑质量就会有保障，使其沉降变形小，面板不易开裂，防渗系统就有保障。 　　4坝体填筑施工质量控制 　　4.1 大坝各区的填筑 　　大坝基础最大底宽415 m，坝轴线上游要求全部开挖至基岩，其上设置垫层料填筑区，该垫层料在趾板后与小区料和坝体填筑垫层料相接，其厚度为2 m。其余部分清除河床天然砂砾(卵)石覆盖层，再填筑厚l m反滤料找平按要求碾压。坝体小区料填筑，采用人工铺料，整平，洒水，用1 t平板振动碾碾压，每2层验收一次。垫层区水平宽4 m，过渡层区水平最宽10 m，由下往上递减．，其后为堆石区填筑。填筑顺序为：根据面板堆石坝堆石填筑体逐级反滤的设计原则，在对坝体上游50 m范围进行填筑时，先将主堆区上游边线上粒径超过30 cm块石挖走，再进行过渡料的铺填，上游面的挤压边墙应先形成，并有1 h以上的养护强度，把过渡料上游坡面所有大于8 cm的已分离的块石清除干净，再进行垫层料的铺填，将垫层料上粒径超过4 cm的石头清走后，再进行特别垫层料的铺填。垫层料的碾压必须在同层挤压边墙混凝土施工完成4 h以后进行，按规定先洒水，然后采用小型振动碾碾压试验确定的遍数，振动碾距上游挤压边墙的距离控制在20 cm左右，再采用25 t自行式大振动