小湾竖井扩挖技术措施.doc

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小湾竖井扩挖技术措施

目 录 1. 概述 1 1.1 工程概况 1 1.2地形地质条件 1 1.3主要工程量 1 1.4 施工特点 1 2. 施工布置 2 2.1进场施工道路布置 2 2.2风、水、电及通讯设施 2 2.3渣场布置 3 2.4 施工通风布置 3 2.5施工期排水布置 3 2.6施工期人员及设备上下交通布置 3 3.竖井扩挖施工 4 3.1施工程序及方法 4 3.2循环作业 7 4 竖井支护施工 7 4.1支护方式 7 4.2井口锁口混凝土施工 8 4.3喷射混凝土支护施工 9 5.卷扬机的选择与安装 10 5.1载人卷扬机的选择 10 5.2卷扬机井台立柱及支撑梁 11 5.3安装施工布置图 11 5.4安装施工机械 12 5.5安装主要施工方法 12 5.6安装主要技术措施 12 5.7安装质量要求 13 5.8安全施工注意事项 13 5.9安装材料 14 5.10人员组织 15 5.11安装工期 15 6.施工进度安排 15 7.资源配置 15 7.1劳动力计划 15 7.2主要施工机械设备配置计划 15 8. 质量保证措施 16 9. 安全保证措施 17 10. 文明施工与环境保护措施 19 1. 概述 1.1 工程概况 小湾电站左岸砂石加工系统孔雀沟料场1#、2#竖井对称布置在料场中心部位,竖井中心距离为80m。采用单段式垂直竖井、底部带储料仓的结构形式。1#、2#竖井扩挖高度179m(1512m高程至1333m高程), 竖井直径φ6.2m。反井钻机施工的导井直径为φ1.4m,竖井底部为粗碎车间,1#、2#粗碎车间通过交通支洞与系统交通洞分别相交于K0+503.636和K0+583.606。 1.2地形地质条件 竖井开口处位于山坡附近,并位于断层破碎带内,地质条件较为复杂。根据1#、2#竖井φ216mm导孔钻孔情况来看,岩层破碎,断层、裂隙发育,故拟对φ6.2m竖井井壁采用喷射C20混凝土10cm、局部设Φ25,L=3m随机锚杆进行支护,对围岩非常破碎的部位,拟采用花拱架+Φ25,L=3m锚杆+喷射C20混凝土20cm的支护方式进行。因该处无详细的地质勘察资料,具体情况尚无法预料,施工中应根据开挖的实际地质情况,调整相应的井壁支护形式和施工措施。 1.3主要工程量 1#、2#料场竖井开挖与支护工程量见表1。 表1 主要工程量表 序号 施工部位 施工项目 单位 数 量 备注 1 料场竖井 石方井挖 m3 14250 2 锁口混凝土 m3 500 3 喷射C20混凝土 m3 920 δ=10cm 4 随机药卷锚杆 根 随机 根据实际情况确定(L=3.0m) 5 格栅拱架(花拱架) 榀 200 间距75cm 1.4 施工特点 1)竖井垂直高度较大,达196m(含储料仓高度),如在施工过程中遇到不良地质地段时需进行加强支护,增加了竖井的施工难度。 2)竖井垂直高度较大,人员、设备、材料的垂直运输困难。 3) 竖井中心导井直径φ1.4m,对扩挖爆破碴料最大粒径控制要求较高,一旦出现φ1.4m导井堵塞,对竖井扩挖施工的进度及安全将造成非常大的影响。 4)竖井施工与粗碎车间的施工干忧较大,协调好两者之间的施工关系牵涉到该部位能否按期投产。 2. 施工布置 2.1进场施工道路布置 施工设备、人员从料场施工便道至料场1512m平台直接进入工作面。 2.2风、水、电及通讯设施 供风:施工供风主要为开挖钻孔、喷锚等设备用风,竖井扩挖及支护供风站布置在料场1512m平台,拟布置2台20m3/min空压机,并设置3m3储气罐,集中进行供风。两个竖井的开挖从供风站接3″钢管作为供风管送至工作面,并距工作面20m左右接通风软管,通风软管在每次爆破前撤离安全距离之外,风管布置在井壁,每隔20m设置一个锚杆进行固定,锚杆长度为50cm,直径φ25mm,锚入岩壁40cm,外露10cm,下倾45°,锚杆采用砂浆灌注饱满,供风管路用铁丝绑在锚杆上进行固定。 供水:主要供手风钻、喷射混凝土养护等用水。由料场1530m平台30m3水池,用1.5″钢管从井壁引至各工作面以解决生产用水,也用丝铁丝绑在供风管路已设的锚杆上,在离工作面20m左右接软管。 供电: 施工用电可直接从料场1530临时配电室(400KVA)接入工作面。 施工照明:在离竖井开挖面约2m高度布置两盏2000瓦的碘钨灯,碘钨灯电缆与绳子捆绑在一起,每5m左右设一个绑点,只有绳子受力。在卷扬机桁架上设一滑轮,碘钨灯受力绳索通过滑轮随吊笼上下一起移动。 通讯设施:现场已开通了数字移动通讯,主要生产指挥人员配备了移动电话;现场生产指挥人员还配备对讲机。但由于竖井施工时,载人卷扬机布置在地面,吊笼则在井中。由

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