小议太阳能电池的污染和能耗.doc

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小议太阳能电池的污染和能耗

小议太阳能电池的污染和能耗 摘要:本文简要介绍了太阳能电池的发展现状,并集中就其生产过程中的污染和能耗问题作了分析,最后,提出了几点解决策略。 关键词:污染、能耗、回收期、铜铟镓硒电池、多晶硅电池、BIPV、环境责任 (一)介绍 1839年,法国科学家A.E.Becquerel发现光生伏特效应;1954年,在美国贝尔实验室诞生第一个太阳能电池。此后,由于经济的飞速发展,资源与环境的问题日益突出,各国纷纷加大了对新能源的投入,太阳能电池也在这一波浪潮中得到了显著的发展, 表1向我们展示了这一点。 表1:2002-2009中国与世界太阳电池产量与增长速度【1】 电池分类及最高效率 现今,已经商业化的太阳电池品种(按照2007年产量大小排列)主要有以下几种: a.多晶硅太阳电池(45.2%); b.单晶硅太阳电池(42.2%); c.非晶硅太阳电池(5.2%) ; d.碲化镉(CdTe)太阳电池(4.7%); e.铜铟硒、铜铟镓硒(CIS、CIGS) 太阳电池(0.5%); f.砷化镓(GaAs)太阳电池(由于价格较高,主要用于航天和聚光PV应用方面)【1】 表2:电池和组件的世界记录(截止06年)【2】 此外,各类电池的效率也有了大幅度的提高,表2展示了不同电池的最高效率。其中,单晶硅、多晶硅、砷化镓都已能达到20﹪以上的效率,他们也正是目前电池产业化的主力。而其它较为新型的,如碲化镉、铜铟镓硒电池已经非常接近20﹪,目前也有少量的产业化在运作。值得一提的是,中国在商业晶体硅电池组件的效率上,已经达到了世界顶尖水平。(表3) 表3:中国和世界的商业太阳能电池组件效率【3】 (二)污染&能耗 太阳能电池在其使用过程中具有“无燃料消耗,无噪声,无污染”的特点,无愧于其清洁能源的称号。美国《科学》杂志也曾报道,研究人员通过跟踪13个太阳能电池制造厂家和4种不同类型的光电电池制造厂家排放的空气污染物,与石油、煤炭和天然气产生的电能相比,太阳能电池对环境的污染要少89%。【7】然而,在电池的生产过程中,我们却又不得不接受一个现实:它并非想象中那么“清洁”。在其生产的流程中,存在不少高耗能的环节,并且会有大量的污染产生。甚至于在09年,作为光伏产业基础材料的多晶硅,曾被十部门联合发文确认产能过剩并划归高能耗和高污染产品。 太阳能电池到底是否清洁?为一探究竟,下面我将从不同角度分析几种不同的太阳能电池:晶体硅电池、薄膜电池的能耗和污染。 1.晶体硅电池 (1)晶体硅提纯 目前产业化的主力,其发展最早,技术也最成熟。晶体硅太阳电池路线,是从金属硅开始,将其提纯成太阳能级的多晶硅材料,而后制作成电池的路线。从金属硅到多晶硅的提纯,又分为2个主流路线,一个是化学法,也就是目前主要应用的西门子法,它是将金属硅转变为三氯氢硅,然后再进行分馏和精馏提纯,得到高纯度的三氯氢硅后,最终还原而成;另外一个方法是物理法,目前统称为冶金法(U M G方法),它由金属硅直接将杂质取出而得名,硅在整个提纯过程中未发生化学反应。化学法生产的多晶硅材料 纯度较高,但能耗和成本也较高,污染处理成本较大;冶金法电耗低、成本低、无污染,但目前的纯度比西门子略低,不过能够满足光伏电池的生产需求。 多晶硅生产之后,晶体硅的工艺路线就较为一致了——多晶硅直接铸锭切片,制作电池,这是多晶硅电池片的工艺路线;多晶硅先拉单晶,再切片,然后制作电池,这是单晶硅电池的路线。 电池片制成后,还要进行组件封装。组件封装过程中需要用到许多其他材料,如白玻璃、E V A等,这些属于辅料。 (2)辅料 事实上,晶体硅电池生产所需的材料远远不止这些,还有许多辅料参与其中,以硅片为界,可以将其分为硅片前和硅片后2个部分。 (1)硅片前辅料 硅片前辅料主要是提纯和生产多晶硅、单晶硅所用的辅料,主要包括氯产品如盐酸、氯气、三氯氢硅等,氢气和氢氯化所用的气体,多晶硅铸锭用的氮化硅粉,惰性气体以及其它反应气体。在多晶硅铸锭时需要用到的石英坩埚、铸锭炉和单晶炉内用的石英坩埚(又分为石英陶瓷坩埚和石英玻璃坩埚)、隔热用的碳毡(分为硬毡和软毡)以及工作时需要消耗的温度传感器件,也都属于硅片前辅料。此外,在多晶硅铸锭和单晶硅拉制时,还需要用到保护气体和反应气体。 (2)硅片后辅料 在硅片切割过程中,要用到切割线(包括钢线、钼线、金刚砂线)、切削液、金刚砂微粉(或称碳化硅微粉);在硅片切割后清洗时,要用到各类的碱、酸和纯净水。 硅片切割后,进入电池片生产阶段,此时,除了前期对于硅片的清洗制绒需要的各类酸碱和纯水辅料外,扩散还需要用到三氯氧磷气体,等离子体增强化学气相沉积(P E C V D)要用到硅烷气体,电极加工要用到银浆和铝浆,这些硅片后辅材的耗损量甚至不亚于主原料硅的价值。 在组件加工方面,要用到超白玻璃、E V

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