方更换罐顶措施.doc

金川集团供应分公司重油库3#沉降罐 更新罐顶施工技术措施 施工单位：庆阳市设备安装有限 监理单位：金川集团供应分公司 责任公司 编 制： 审 核： 审 核： 建设单位： 中国石油第二建设 工程公司 审 定： 审 批： 编制日期： 年 月 目 录 1工程概况及特点 1.1 工程概况 1.2 主要工程量 1.3 工程特点 1.4 编制依据 2工程施工方案及资源 2.1施工总体方案及布置 2.2主要施工方案 2.3 组织机构、劳动力组织及施工设备机具组织 2.4 工程施工进度及保证措施 2.5 施工准备及现场设置 3施工组织技术措施和质量保证措施 3.1 施工组织技术措施 3.1.1材料设备管理 3.1.2 预制 3.1.3焊接要求 3.1.4主要施工程序及罐顶安装要求 3.1.5防腐保温施工技术措施 3.2 工程质量保证体系及控制措施 3.2.1工程质量保证体系 3.2.2 工程质量控制指标和策划 3.2.3 质量控制措施 3.2.4 设备保障 3.2.5 质量检验保障 3.2.6 材料控制 3.2.7检验、试验计划 4 HES体系管理 4.1 HES管理方针 4.2质量管理措施 4.3健康安全管理控制措施 4.4环境管理控制措施 4.5 HES体系管理体系 4.6施工安全措施 5.冬季风雪施工措施 6. 竣工资料收集整理 7 附件： 7.1 附图一：施工进度计划图 7.2 附图二：施工现场平面布置图 7.3 附图三：施工检验、试验计划 7.4 附图四：罐顶施工脚手架简图 1工程概况及特点 1.1工程概况： 工程名称为：金川集团供应分公司重油库3#沉降罐； 主要工作量：更换3#5000m3储油罐罐顶1座及外防腐。 设计单位：金川集团 建设单位：中国石油第二建设工程公司 施工单位：庆阳市设备安装有限责任公司 计划开工时间： 年月日年月日 1.3.2本工程施工期为春、夏期，较适宜施工，但施工处于秋、冬季时,加大了焊接等工序的施工难度和进度、质量控制难度。 1.3.3罐顶拆除及安装均位于高空，同时施工需要吊车进行配合。施工工艺专业性强，安全要求高。 1.3.4焊接是整个工程的重点和关键。施工时间要求紧时，焊接质量要求较高。 1.3.5由于站内施工技术及安全施工的需求，施工用水量较大。 1.4编制依据： 1.4.1工程承包合同 1.4.2施工图纸 1.4.3相关法律、法规、定额 1.4.4现场测量及以往施工经验 1.4.5相关规范 SY/T5921-2000《立式圆筒形钢制焊接原油储罐修理规程》 GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储施工及验收规范》 SY/T0607-2006《转运油库和储罐设施的设计、施工、操作、维护与检验》 SY/T0606-2006《现场焊接液体储罐规范》 SY6444-2000《石油工程建设施工安全规定》 GB50303－2002《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB50236－98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB8923－88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》 GB4053-83《固定式工业防护栏杆》 JGJ22-85《钢管脚手架扣件》 SYT0459-93《钢制容器防腐和保温工程施工及验收规范》 2工程施工方案及资源 2.1 施工总体方案及布置 2.1.1 根据工程特点及工期要求，成立工程施工项目组，由参与大中型储罐工程建设，并具有丰富施工管理经验人员担任项目部的主要成员。 2.1.2 建立项目质量保证体系。按照ISO9002质量管理体系的要求，制定工程质量管理和检验计划，全过程地控制项目工程的施工质量。 2.1.3 建立项目HSE体系，对全体施工人员进行HSE教育和培训，提高施工人员的健康、安全及环保意识。 2.1.4 合理调配施工机具、人员，使用现代网络、管理技术、抓住工程重点，强化施工程序。 2.1.5 项目组织成立1个综合施工队，进行金川重油库更换罐顶施工。统一内部管理协调。 2.1.6 根据工期和场地情况及充分利用机械设备，采取先预制后安装。 2.2主要施工方案 2.2.1 罐顶瓜皮板及中心顶板和包边角钢预制在重油库3#罐预制场进行施工。 2.2.2现场施工条件准备：与大罐管道连接断开并用胶皮绝缘隔离，罐区内车道铺设沉降板，相邻储罐预防措施到位，现场消防器材到位。 2.2.3打开大罐人孔、透光孔，用防爆鼓风机强制通风3小时以上，进行检测，确保罐内有毒气体、可燃气体浓度合格后