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济西整备车间机车质量责任考核制度 一、总则 为保证机车质量平稳,严格按照段发相关标准执行好机车整备任务,及时制止、纠正整备作业中存在的各种违规、违标行为,提高整备作业质量,对作业中存在的问题进行考核、对整备作业中发现机车故障隐患者进行奖励,特制定此办法。 二、质量奖励考核小组 组 长:质量副主任 组 员:质量室人员。 职 责:负责制定车间机车质量整备质量管理方面的考核标准并贯彻实施;提供月度考核结果。 三、考核程序 1.小组考核。每月8日前,质量组组长牵头考核小组形成奖励考核意见。 2.车间奖励考核。每月9日召开车间经济责任制考核会议(节假日顺延)。参加人员:车间班子成员、各支部书记(领工员)、汽车队长、各职能组长。 四、质量考核标准 质量考核标准 序号 考核内容 考核管理人员 考核责任人 1 发生机破,按全部、主要、重要、次要责任,提速通道按1.2倍考核 1.班子成员按段规定考核。 按车间待岗规定执行。 2.支部书记领工员各考核600/400/300/200元。 3.工长考核1000/800/600/400元。 4.质量组长考核600/400/300/200元。 5.质检员考核900/700/500/400元。 6.日勤质检员考核300/200/100/50元 2 发生设备故障,按全部、主要、重要、次要责任,提速通道按1.2倍考核。 1.班子成员按段规定考核。 按车间待岗规定执行。 2.支部书记领工员各考核300/200/100/50元。 3.工长考核400/300/200/100元。 4.质量组长考核300/200/100/50元。 5.质检员考核400/300/200/100元。 6.日勤质检员考核200/100/50/30元 3 发生故障信息,按全部、主要、重要、次要责任 1.班子成员按段规定考核。 按车间规定待岗或考核500元。 2.支部书记领工员各考核200/100/50。 3.班组工长考核300/200/100/50元。 4.质量组长考核200/100/50元。 5.质检员考核300/200/100/50元。 6.日勤质检员考核50/30元。 4 因人为原因造成机车、设备重大部件破损或重大返工修,导致不能使用、或报废,或影响行车安全 1.班子成员按段规定考核。 按车间规定待岗或考核500元。 2.支部书记领工员各考核300—800元。 3.班组工长考核500—1000元。 4.质量组长考核300—800元。 5.质检员考核500—1000元。 6.日勤质检员考核100—300元。 5 连续3次以上发生同一故障,未采取措施或措施不力。 1.支部书记领工员各考核100元。 最后一次趟检责任者待岗或考核300元。 2.最后一次趟检班组工长200元。 3.最后一次趟检质检员200元。 6 责任临修(主要、次要责任) 1.班组工长考核300/100元。 考核300/100元。 2.质检员考核300/100元 7 段现场检查发现重大漏检漏修 1.支部书记领工员各考核100元。 按照车间规定待岗或考核300—500元。 2.班组工长考核200元。 3.质量组长考核100元。 4.质检员考核200元。 8 段检查发现趟检不检不修或不试验 班子成员按段规定处理 按照车间待岗最长期限处理。 支部书记领工员各考核500元。 3.班组工长考核1000元或撤职。 4.质检员考核500元或撤职。 9 检车时间明显过短 1.班子成员按段规定处理 按照车间规定待岗或考核500元。 2.支部书记领工员各考核200元。 3.班组工长考核300元。 4.质检员考核200元。 10 段车间检查发现漏检漏修碎修活件 每件考核30元 11 整备场机车乘务员接车检查发现的主要质量问题 考核责任者每件50—100元。 五、车间奖励标准 1、发现线路、设备等较大不安全隐患(问题),防止事故发生,奖励发现人员200—500元,连挂奖励工长100元,专职安全员100元,领工员(支部书记、安全综合组长)100元。 2、发现一般不安全隐患,防止不安全问题发生,奖励发现人员50—100元,此项由工区落实奖励。 3、发现机车走行部大部件脱落(经段技术科认定),奖励检车员500元,连挂奖励工长200元,当班质检员200元,领工员(支部书记、质量组长)200元。 4、发现机车走行部件脱落隐患,奖励检车员200—500元。 5、超范围发现机车质量隐患,直接防止机破(经段技术科认定),

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