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冷冲压原理 冷冲压成形定义 冷冲压成形是在常温下,利用凸凹模配合时强加机械力于金属板材上,使板材分离.变形,从而获得所需部件. 板料的冷冲压机械性能指针 (一). 屈服极限:材料在拉伸变形中开始产生变形的应力.强度极限: 材料在拉伸变形中破坏时的应力 (二).总延伸率与均匀延伸率:总延伸率是在拉伸试验中试样破坏时的延伸率.(又称延伸率).均匀延伸率是在拉伸试验中开始产生局部集中变形(刚开始出现细时)时的延伸率 (三).屈强比:是材料的屈服极限与强度极限的比值. 屈强比小,对冲压成形有利. (四).板平面方向性.材料在其板平面内物理性能的各向异性.例板材在弯曲时 冷冲压成形后板材的断面组成 1.塌角:这是冲压开始以后凸凹模相互挤压造成 2.光面:这是冲压时刃口附近的板材被拉入刃口挤压造成,呈光亮状. 3.毛面:呈灰暗状,空气下容易生 , 是凸凹模挤压并剪切板材时造成. 4.毛边 :这是冲压最后阶段板材即将断裂时形成. 冷冲压成形中常用工艺 1.冲切(又称落料) 即从板材中冲所需形状的部件.. 2冲片(又称冲孔) 和落料相反, 即把板材中不需的部分去除掉, 从而获得所需部件.: 3.折角(BENDING) 即将原本水平的板材折成具有一定角度的部件.:注:保持弯角稳定及折角容易进行的方法:在持弯前先压折弯压痕 4.铆 合: 即对原本不连接的部分加以机械力使其连接在一起 5.翻孔(扩孔