主厂房建筑钢结构制作安装495613431.docxVIP

主厂房建筑钢结构制作安装说明：本作业指导书适用范围为主厂房建筑钢结构制作安装。参考一台300MW机组工程。1．工程概况1.1 工程名称、施工地点和施工范围：某电厂工程装机2×300MW机组，厂址位于原机组的北面。主厂房钢结构包括炉前平台、除氧媒仓间、汽机房各层平台钢梁、压型钢板、厂房内柱间支撑、单轨吊、行车梁等钢结构的制作安装。1.2 主要工程量根据工程实际编写。1.3 工程特点：技术要求精度高，施工难度大，工期紧；工程跨度时间长，多工种多工序连续交叉作业；高空作业多；临空工作面多，机械吊装作业多。2．编写依据2.1 某热电公司2×300MW热电工程施工组织总设计。2.2 电力设计院设计图纸。2.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002。2.4《钢筋混凝土结构设计与施工规程》CECS28：90。2.5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002。2.6《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91。2.7《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。2.8《电力建设安全工作规程第一部分：火力发电厂》DL5009.1-2002。2.9《电力建设安全施工管理规定》电建[1995]671号。2.10《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号。3．开工应具备的条件和施工前应做的准备施工前根据编写的作业指导书对施工人员进行认真的技术交底，并做好记录。施工图已到位，制作场地设施、机械已经齐备。施工用材料已备齐、机械已到位。现场施工道路已通畅，施工用水、电满足施工要求。吊装用机具已到位，并检验合格，工器具业已备齐；安全绳、安全网、软爬梯等备齐；成立专门的吊装指挥小组，吊装前所有施工人员经安全和技术交底4．人员组织、分工及有关人员的资格要求4.1 人员组织及分工技术员2人，施工员2人，安全员1人，质量员1人，铆工16人，焊工5人，钳工4人，起重工2人，架工6人，电工1人，壮工10人。4.2 人员的资格要求4.2.1 施工人员须身体健康，经卫生部门体检合格。高空作业人员须经特殊检查，且年龄不超过45岁，有高血压、心脏病、恐高症等不得登高作业。4.2.2 施工人员须具备一定文化基础，能领会安全工作意图，并能认真遵守。会正确使用现场安全设施。4.2.3 施工人员事先进行安全教育并考试，考试合格由公司颁发安全施工上岗证后方可参加施工作业。4.2.4 特殊工种必须持有政府部门颁发的有效证件。5．所需的主要施工机械、工器具及要求所需的主要施工机械、工器具及要求见表17-1。表17-1所需的主要施工机械、工器具及要求序号名 称规格型号数 量备 注1塔 吊8t1台2塔 吊6t2台3龙 门 吊10t1台4电 焊 机8台5电动磨光机3~5台6割 炬3付7倒链葫芦不同规格若干受检合格8自动割刀2台9磁 力 钻1台10钢 卷 尺5m3把受检合格11钢 卷 尺50m1把受检合格6．施工进度计划 根据现场情况编写7．施工工序、方法及要求7.1 施工工序材料准备→统筹放样、号料、下料→构件放大样、制作→构件验收→构件运输→构件吊装→构件就位找正→构件连接（焊接、螺栓连接）→安装验收、焊接（高墙螺栓连接）验收→底模压型钢板安装 →栓钉焊接→底模压型钢板验收 →工序移交（钢筋绑扎）。7.2 钢梁制作7.2.1施工必须尊重设计，按施工图纸的要求进行，并遵守国家现行的有关规程、标准及本作业指导书要求。7.2.2 施工人员应经考试合格后方可持证上岗，严禁无证上岗。7.2.3 制作、质检所用的钢尺必须经计量检验合格并具有相同的精度。7.2.4应按图纸进行放样，验收合格后方可进行实料拼装，放样时应注意预放焊接收缩余量和起拱要求，必要时留反变形量。7.2.5小截面角钢、扁钢等必须用无齿锯断料，断料尺寸必须精确，与实样尺寸相差不得超过±3mm。7.2.6所有构件的螺栓孔必须用钻床钻孔，钻孔直径与要求直径及钻孔中心位置偏差相差不得超过±0.5mm，严禁氧炔焰割孔。7.2.7螺栓连接构件的螺栓孔距、边矩、基准线距、螺栓准距及火曲点位置等应严格按图纸要求施工，以防组装变形或尺寸超差。7.2.8所用钢材的规格、型号、材质要完全符合设计要求，严禁出现以小代大、以弱代强、以次代好的现象。7.2.9 气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物。7.2.10 机械剪切的零件,其钢板厚度不宜大于12.0mm，剪切面应平整。7.2.11 矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm。7.2.12弯曲成形的零件应采用弧形样板检查。当零件弦长小于或等于1500mm时，样板弦长不应小于零件弦长的2/3；零件弦长大于1500mm时，样板弦长不应小于1500mm，