打钻技术标书.doc

编 制 说 明 一、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”。 二、本投标施工组织严格按照工程招标图纸对施工组织设计的要求编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，进行施工组织设计。 三、本投标施工组织设计的编制，由公司总工程师组织项目经理、项目技术负责人、质量安全员等有关人员，共同研究、商讨、编制。根据本工程特点，力求施工组织设计重点突出，实施性强。 四、本施工组织设计是以施工招标文件为基础，结合现场踏勘情况、各种技术规范和各种法令法规，本着“质量第一、安全第一、确保工期，精心组织，精心施工”的宗旨编制。 第一章 概 况 山西新大地煤业有限责任公司位于山西省和顺县境内，现经改扩建达200万吨/年，最终达300万吨/年，主采煤层15#煤层，属高瓦斯矿井，煤尘有爆炸危险性，煤的自燃发火期18个月。本区构造比较简单，总体呈单斜构造，煤层倾角0°—7°。 集中运输巷掘进工作面沿15#煤顶板掘进，矩形断面，净宽5.2m，净高3m，平均煤厚5.3m，15#煤层为简单结构煤层，一般含夹矸一层，局部含二～四层夹矸，煤岩类型为半亮型～光亮型。集中运输巷设计长度831.8m。 集中回风巷掘进工作面沿15#煤顶板掘进，矩形断面，净宽5m，净高3.2m，平均煤厚5.3m，15#煤层为简单结构煤层，一般含夹矸一层，局部含二～四层夹矸，煤岩类型为半亮型～光亮型。集中回风巷设计长度795m。 集中轨道巷掘进工作面沿15#煤顶板掘进，矩形断面，净宽4.5m，净高3.12m，平均煤厚5.3m，15#煤层为简单结构煤层，一般含夹矸一层，局部含二～四层夹矸，煤岩类型为半亮型～光亮型。集中轨道巷设计长度1068m，自轨道大巷开口施工，岩巷段250m，半煤岩巷段36m，煤巷段782m。 集中运输巷、集中回风巷、集中轨道巷参考15#煤层15201辅助运输巷及集中运输巷、集中回风巷已掘进段瓦斯涌出量，最大瓦斯涌出量为3.74 m3/min。在工作面掘进期间使用通风方法解决瓦斯问题难度很大，为降低掘进期间的瓦斯涌出量，保证全生产，减轻 通风负担，故决定进行本煤层掘进瓦斯抽放。 第二章 施工准备 1、组织技术与管理人员认真审阅图纸，学习技术规范，组织图纸会审，并在此基础上编制可行性施工组织设计、安全技术措施、项目质量计划、填报项目开工报告，准备好各种技术资料和表格，开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底。 2．根据施工进度情况，按总体施工计划，陆续组织各作业队、各岗位、各工种人员进场，所有人员在上岗前10天就位，了解现场情况，按ISO9002标准及《培训控制程序》要求组织学习培训。 3、公司材料供应部门组织设备、仪器、周转材料等调运工作。确保各部门组织的设备、试验、检验设备、测量等设备按计划进场。其余设备和周转材料根据工作进度、工程进展情况，也须按计划陆续进场。 第三章 施工方案 严格按设计参数施工，确保钻孔质量达到设计要求，钻孔角度误差不得超过±0.5°，位置误差不得超过±0.5米。 认真做好记录，钻孔实际施工角度、孔深。 工作面掘进抽放钻孔采用杭州SGZL-3B或SGZL-ID型钻机、Φ96mm钻头施工，终孔至设计深度。 钻孔封孔使用聚氨酯封孔，封孔深度为6—9米。 一、集中运输巷 集中运输巷根据掘进进度每70m分别在巷道左、右帮各布置一个钻场，每个钻场施工8个掘进抽放钻孔；巷道正前施工20个深度为30—90m的掘进抽放钻孔，根据掘进进度依次施工，掘进抽放钻孔布置参数（具体详见附表1、附图1、附图2）。 （1）钻孔深度 设计抽放钻孔沿煤层走向布置，在巷道左帮、右帮各施工一个钻场（钻场规格长4m、宽3.5m、高2.8m），左钻场与右钻场间距5m，每个钻场施工8个深度为90m、Ф104mm的本煤层掘进抽放钻孔。正前抽放钻孔深度30—90m。巷道正前掘进抽放钻孔预留20m超前距离，允许掘进距离为10—70m。如果正前及钻场掘进抽放钻孔施工深度不足时，按最短掘进抽放钻孔预留20m掌握允许掘进距离。 （2）钻孔水平间距 1）钻场钻孔 每个钻场抽放钻孔呈两排布置，第一排均匀布置4个抽放钻孔，第二排均匀布置4个抽放钻孔。 2）正前钻孔 正前抽放钻孔呈两排布置，第一排均匀布置10个抽放钻孔，第二排均匀布置10个抽放钻孔。 （3）钻孔垂直间距 1）钻场钻孔 集中运输巷沿15#煤层顶板掘进，SGZL-3B或SGZL-ID型钻机自身高度为1.1m，设计集中运输巷下排掘进抽放钻孔距底板1.1m、距顶板1.7m处布置；上排掘进抽放钻孔距底板1.6m、距顶板1.2m。 2）正前钻孔 集中运输巷沿15#煤层顶板掘进，呈两排布置（第一排预抽钻孔距底板1.