型钢悬挑卸料平台搭设方案.docVIP

型钢悬挑卸料平台搭设方案为加快施工工期，本工程施工中的砌体、装修材料采用塔吊提升，钢制卸料平台卸料向各楼层提供工程材料。悬挑卸料平台规格：长3000×宽2500。悬挑长度2.5m，锚固长度0.5m, 次梁水平间距0.50m，建筑物与次梁的最大允许距离0.20m。主梁材料类型及型号：18号槽钢槽口水平[ ；次梁材料类型及型号：16a号槽钢槽口水平[。卸料平台临空面栏杆高1.2 m。吊环20 mm园钢（包括预埋）。钢丝绳规格：选择6×19钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度2000MPa，直径18.5mm钢丝绳。悬挑卸料平台限重1.0吨。施工卸料平台布置：悬挑卸料平台的安装按照每栋每层一个，安装位置在正立面客厅阳台部位。上下相邻层错开在另外一户的正立面客厅阳台安装。卸料平台临空3个面（除卸料面）的栏杆高度为1.2米，3个面栏杆内侧用板材封闭，并用红白相间油漆做警示标识。卸料平台使用的材料必需为合格产品，并符合设计要求。一、安装流程：卸料平台加工支座完毕经过验收合格→挂好四角的吊钩，四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳→平台就位，平台工字钢与预埋件固定→稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，钢丝绳固定→紧固螺母及钢丝绳卡子→松塔吊吊钩→卸料平台安装完毕经验收合格后方可使用→下次翻转使用，要求提升一次验收一次钢平台安装:（1）钢平台的搁支点与上部拉结点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上，支撑系统不得与脚手架连接。（2）钢平台搁支点的混凝土梁（板）应预埋铁件，宜于与平台次梁螺栓连接，以利平台多次周转使用。（3）钢丝绳与钢平台的水平夹角宜450～600。（4）钢平台上（下）部拉接（支撑）点的梁（柱）应验算强度，以保证建筑物与平台的安全。（5）吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂平台吊环。（6）钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。（7）钢平台吊装须待支撑点固定好，接好钢丝绳并调整完毕，经过检查验收，方可卸下起重吊钩，上下操作。（8）钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆和密目安全网。（9）钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时更换，焊缝脱焊应及时修复，钢丝绳“安全弯”有变化时应及时紧固绳卡螺母并调整好“安全弯”。（10）操作平台上应显著地标明容许载重值。操作平台上人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载。并配备专人监督。（11）搭设脚手架时应预留钢平台位置；平台两侧脚手架的立杆应用双立杆加强。（12）操作平台的构造型式见下页图8（13）悬挑式卸料钢平台制作安装完成后，应进行荷载试验，荷载试验的加荷时间不得少于24小时，该平台的荷载试验加荷重量为1.5吨。二、质量要求：1、严格按照卸料平台设计图纸制作，焊缝厚度、宽度和长度满足要求，焊缝无砂眼、夹渣、透焊等质量缺陷；2、平台安装时外口应高于内口5~10㎝；3、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；4、梁内的受拉锚环，必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用。三、安全保证措施：1、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；2、操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。四、卸料平台设计和制作安装有关数据:1.荷载脚手板类别：木脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.35；栏杆、挡板类别：栏杆、竹串片脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.14；施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):15.00。2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：1.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：1.0；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：2.90；钢丝绳安全系数K：9.00，悬挑梁与墙的节点按 铰支 计算；预埋件的直径(mm)：20.00。只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。3.水平支撑梁主梁材料类型及型号：18号槽钢槽口水平[ ；次梁材料类型及型号：18号槽钢槽口水平[；次梁水平间距ld(m)：0.20，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：0.20。4.卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：3.20，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：0.50, 次梁悬臂Mc（m）：0.00；平台计算宽度(m)：2.20。 五、操作平台安全要求:1.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工五、次梁的验算:次梁选择 16a号槽钢槽口水平[ ，间距0.5m，其截面特性为：面积 A=21.95cm2；惯性距 Ix=866.2cm4；转动惯量 Wx=108.3cm3；回转半径 ix=6.28cm