特大桥跨河堤(连续梁混凝土浇筑施工组织的方案.docVIP

PAGE PAGE 1抚州特大桥跨河堤(32+48+32m)连续梁混凝土浇筑施工方案一、工程简介抚州特大桥12~15#墩连续梁全长113.1m，跨度为（32+48+32）m。河堤高程为40.25m, 河堤至跨中梁底净高为5.4米，河堤中心铁路里程为DK089+000。该连续梁跨中梁高为2.8m，中支点梁高3.40m，桥面宽按人行道内侧12.0m,线路中心至挡砟墙内侧2.23m，轨底以下道砟厚0.35米，梁体钢筋混凝土C50总计1293.3立方米。连续梁施工采用支架法现浇，一次浇注完成。梁部混凝土为四项目部搅拌站和五项目部搅拌站拌制，采用混凝土罐车运输（9台），天泵（3台）浇注，人工振捣（捣固棒12台）。混凝土计划浇注时间：2009年10月5日晚8时，计划完成时间16小时（按80方/h）。二、施工人员配备（一）施工作业人员本连续梁混凝土浇筑由项目部桥一队施工，计划采用两班倒。每个作业班组负责浇筑8个小时。每个班组48人，具体安排如下：工作内容人数（人）位置具体人员混凝土捣固12底板4人、腹板及顶板8人底板：丁正强（负责）、艾建新顶腹板：夏小海（负责）、端学松、许后有、罗克连、黄小兵、王成富电工1王震铲混凝土6底板4人、顶板2人底板：吴锁洪、吴锁保、孙双炳、陆小明顶板：孙华荣、熊文基收面11底板3人、顶板8人钱金虎、王金荣、顾锁连、顾志明罐车放料4李洪星、王金小、赵大强、陈锁青扶天泵管布料2孙华儿、纪顺宝检查模型4外模一侧1人，内底模2人外模：熊松、王树虎 内模：罗兵支架：方明山拉钢绞线84台导链，一台2人洪荣财、顾培建、钢筋班6人安全防护4应急辅助人员8桥一队其它作业班组调配指挥协调2王天林、罗致校备注：实际施工人员以混凝土浇注工班为主，根据实际情况变化（二）管理人员项目部及桥二队值班人员安排如下(二班倒)：工作内容值班人员桥二队项目部施工负责罗致校赵平王天林向海军技术负责吴俊张兆伟覃仕杰周剑波质 检齐家曾小华李红田黎曙试 验吴冬梅鄢七龙张帆石朝林物资保障刘付国机械电力邓顺林搅拌站秦时祥谭家均测量控制赵海高世卓贺涛三、施工机械配备序号机械名称规格数 量备注1混凝土罐车8~10方9台2天泵3台3发电机50KW1台备用电源4振动器φ5016台4台备用536V灯40盏四、具体浇筑方案1、浇筑前的准备工作（1）所有检验批经监理工程师签字验收合格。（2）所有预埋件全部埋设且检查验收合格。（3）所有施工机具设备、材料及人员准备到位。（4）支撑体系完善、加固到位，经检查验收合格。（5）模板冲洗干净，模板内无杂物、积水。2、混凝土浇注顺序及施工工艺使用3台汽车泵同时灌注砼，每台泵灌注一段梁，每台泵配备3台砼罐车不间断供料。因钢筋和顶板的纵向钢绞线布置较密集，砼配合比设计时除满足强度、和易性要求外，还需要有很好的流动性，以保证砼顺利穿过钢筋和纵向钢绞线的空间。钢筋绑扎及模板安装通过验收后，浇筑混凝土。砼采用两套自动计量拌和站集中拌和（其中一套为五项目部的拌合站）。 试验人员现场跟班作业，随时测定坍落度和和易性变化情况，及时通知搅拌站进行调整。混凝土捣固人员须经培训后上岗，要定人、定位、定责，分工明确，尤其是钢筋密布部位、端模、拐（死）角部位指定专人进行捣固，每次浇筑前应根据责任表填写人员名单，并做好交底工作。浇筑顺序：先对称的浇筑底板，从两侧腹板处向中央推进，以防发生裂纹，平衡对称施工。底板浇筑完以后，将表面的模板及与腹板和横隔板相交处的模板固定后，开始浇筑腹板两侧及横隔板，要严格对称的浇筑，每次浇筑均应一次连续浇筑完毕，不得中断，砼分层浇筑，每层宜30cm厚。砼振捣以插入式振捣为主，腹板和横隔板的振捣主要以在腹板内模位置开天窗为主，天窗的间距为2m左右一个，砼浇筑此位置后将天窗用组合钢模固定。对钢筋和波纹管密集处辅以小型30mm的振动棒进行振捣。插入振捣厚度以30cm厚为宜，要垂直等距离插入到下一层5～10cm左右，其间距不得超过60cm。砼振捣严格按照规范进行，要求表面泛浆，不再冒气泡，砼不再下沉。施工人员一定边振捣、边观察，防止漏振或过振，技术人员跟班作业。捣固砼时，应避免振动棒与波纹管接触振动，砼捣固后，要立即对管道进行检查。未振捣完前，禁止操作人员在砼面上走动，否则会引起管道下垂，促使砼“搁空”、“假实”现象发生。浇筑完成后，应立即用土工布覆盖，并洒水自然养护，保持土工布湿润。拆模后，应对砼表面洒水养护，洒水养护时间不小于14天。梁体张拉的检查试件，要存放在梁顶上与梁体同环境养护。梁体预应力筋布置复杂、非预应力筋密集，要求一次灌注成型，施工难度大。为保证施工质量，拟采取如下措施：1）、混凝土由拌和站集中拌和、由砼罐车、运送到位，汽车泵泵送入模板。拌和站的拌合能力和砼罐车的运送能力，以满足在最早灌注的混凝土初凝前灌注完梁