超大型除氧器水箱焊接工艺的研究.docVIP

超大型除氧器水箱焊接工艺研究目 录 TOC \o 1-3 \u 绪 论 1第一章 20g钢的焊接性分析 31.1 20g的焊接性 31.2 结晶裂纹 31.3 热影响区液化裂纹 31.4 冷裂纹 41.5 消除应力裂纹 61.6 影响低碳钢焊接性的其他因素 71.7 热影响区性能的变化 8第二章 20g钢焊接接头组织对其电化学行为的影响 102.1 实验材料与介质 102.2 实验方法 102.2.1 结果与讨论 102.3 结论 12第三章 超大型除氧水箱焊接方法及工艺 133.1 焊条电弧焊原理、特点及应用 133.2 焊条电弧焊工艺分析 133.2.1 焊前准备 133.2.2 焊接接头形式、坡口和焊缝 143.2.3 焊接工艺参数及选择 143.2.4 焊接 153．3 埋弧焊焊接工艺分析 153．3.1 埋弧焊的原理及特点 153.4 焊接工艺分析 163.4.1 焊前准备 163.4.2 坡口的选择 173.4.3 焊接工艺参数及选择 173.5 二氧化碳气体保护电弧焊 193.5.1 CO2焊的特点和应用 203.5.2 焊前准备 203.5.3 焊接工艺参数及选择 203.5.4 CO2焊接时容易出现的问题 22第四章 超大型除氧箱焊接问题及防止措施 244.1 该除氧水箱的尺寸 244.2 焊接及热处理难点 244.3 焊接及热处理工艺 254.4 焊接 254.5 热处理 274.5.1 热处理机的选择 274.5.2 热电偶的选择和布置 274.5.3 加热器的选择 284.5.4 保温材料的选择 284.5.5 热处理工艺参数 284.5.6 保温材料的布置 294.6 检验 30第五章 超大型除氧箱焊接工艺及评定 325.1 接头与坡口的设计 325. 2 坡口制备 325.3 焊接方法的选择 325.4 焊材的选用 335.5 焊接工艺参数 335.6 焊接顺序 345.7 焊前预热 345.8 焊后热处理 345.9 焊后检验 345.10 焊接工艺及评定 35结论 38致 谢 39参考文献 40 超大型除氧器水箱焊接艺研究 摘 要本文通过对20g的力学性能、焊接性分析、工艺研究、热处理等方面来全面对该压力容器进行研究。首先根据焊接母材的化学成分与力学性能的分析，在焊接应力与变形的条件下可能产生的各种裂纹，分析了其影响因素，然后根据产生裂纹的原因，在焊接时的选择坡口、焊接结构的设计和焊接工艺的编制采取相应的对策。由于该核电站除氧器水箱尺寸较大，其条环焊缝需在现场拼焊， 焊接和热处理难度很大，为此通过详细的工艺分析及研究 ，制定出 一套行之有效的超大容器环焊缝的现场焊接和局部热处理工艺。 通过严格实施，各项技术指标均符合有关标准要求。关键词：超大除氧水箱；环缝焊；焊接；局部热处理； 超大型除氧器水箱焊接艺研究 AbstractThis paper 20g mechanical properties, welding analysis, technical research, treatment and so on to a comprehensive study of the pressure vessel.First of all welding materials in accordance with the chemical composition and mechanical properties of the analysis of stress and deformation in the welding conditions may have a variety of cracks, an analysis of its impact factor, and then have a crack in accordance with the reasons for the choice of the welding groove, the design of welded structures and welding process of the preparation to take corresponding countermeasures. As the nuclear power plant deaerator water tank of a larger size, its g