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水混凝土施工技术在民用建筑工程中应用研究分析 　　摘要：在现代化的施工建设中，混凝土已经是必不可少的一部分。本文从不同的施工角度出发，分析了在施工中清水混凝土的具体施工技术。 　　关键词：高层建筑；清水混凝土；质量控制 　　引言 　　随着社会的进步，人们物质水平的提高，对建筑物的质量、样式的要求也不断的提高，在施工中大量采用了清水混凝土和薄抹灰技术，对混凝土表面平整度、垂直度、角方正、几何尺寸要求高，因此在施工中要严把质量和技术关。 　　一、初期的测量 　　在任何工程的施工初期，测量都是必不可少的，因此施工初期的测量放线也是至关重要的，在实际施工中应注重以下几点：（1）施工竖向精度。埋设水准点要求一个施工场区内设置不少于3个，点与点间距离50～100 m，以利于互相通视和校核，以便于保存、查找、引测。（2）根据基坑情况，在坑内设置标桩，将高程引测到标桩上，并标明绝对标高，供施工时用。（3）在地上1层和电梯基坑，水准点采用10 cm×10 cm钢板制作，为高程引测提供依据，首层以上各层在基准点的正上方相应位置设计预留200mm×200 mm（激光束及锤球的通孔），严禁覆盖，并严防杂物从洞口坠落。（4）各层标高的传递均利用首层基准点，用检定合格的钢尺向上引测，也可位于中间层，加设标高基准点，以此向上传递。（5）标高基准点每层不少于3个，用水准仪往返测，测设合格注上标记，并要设在同一个水平标高上。平面轴线投测①各楼层的轴线投测，上下层垂直偏差不得超过3 mm；②轴线投测后放出竖向构件几何尺寸和模板就位线、检查控制线；③施工平面测量工作完成后，方可进入竖向施测；施测完后，进行自检、复检，合格后再报检。 　　二、钢筋的使用 　　在施工过程中，钢筋的运用也是至关重要的，主要应做好以下几个方面：严格控制钢筋的加工尺寸，要使加工的各种钢筋和箍筋平直、方正及弯钩准确；钢筋接头和绑扎，推广粗直径钢筋的机械连接和焊接，提高连接质量和施工技术水平；绑扎钢筋的扎丝多余部分应向构件内侧弯折，以免因外露形成锈斑，影响清水混凝土观感质量；确保钢筋生根位置准确；墙横向钢筋的控制，采用竖向定位梯形撑，将此支撑埋于墙内，可采用φ14～φ16钢筋焊接，间距1.2～1.5 m；保护层垫块，平板的垫块改为正四棱台形；墙上的垫块，改卡口为半圆形，可将钢筋卡在半圆内，再加扎丝扎牢。 　　三、模板工程 　　在施工过程中，为了减少模板的投入，响应节约资源的目的，应针对不同的施工部位设计不同类型的模板，尽量设计成大模板，并采取相应的技术控制措施。 　　内墙阴角 　　在内墙阴角施工中应在角的左右两侧安装由两块角钢相互垂直焊制而成的方形扣件固定模板（构造见图l）。方形扣件固定在腔台模板的垂直面上，使其成900角，这样一侧以胶合板为模，另一侧以角钢为模。等边角钢L50mm×5mm事先固定在另―模板上，安装时将该角钢与方形扣件用螺栓连接牢固即可（见图l）。用螺栓把垂直两方向的模板固定在一起，形成了方正的900角。模板拆除后.要及时清理干净，检查扣件的角方正，清除隔离剂，妥善存放，以备下次使用。 　　2.阳角 　　主要是墙的阳角和柱阳角。为保证柱角方正、垂直和不漏浆，将模板调整方正后，拉紧拉杆；墙阳角使用拉杆、木方压杆、槽钢压杆外，增加了450φ12mm斜拉杆（构造见图2）。 　　3.平整度 　　（1）木（竹）胶合板模板表面平整度较好，墙模尽量采用大模板。 　　（2）加强横、竖压杆的刚度，加大拉杆直径，以增强墙模板的刚度。 　　（3）所有模板拼缝应紧密。施工中发现板缝过大时.应贴胶带纸。 　　（4）模板拆除后要立即清理、归类，严防模板变形。 　　4.垂直度 　　垂直度在施工中是一个至关重要的环节。模板的垂直度可用三角架加固和调整，既可较好的控制垂直度、轴线位移，又可以调整垂直度。墙、柱的垂直度均可拉通线全过程监控，一般一堵墙拉上、中、下3道通线，墙模安装后全面检查、调整，浇灌混凝土时随时检查、校正，混凝土浇灌后30min再复查，发现有移位及时用斜撑螺杆校正。 　　5.确保上下墙（柱）不错位 　　在安装上层墙（柱）模时，把模板和竖压杆（方木）向已浇灌混凝土墙（柱）伸下200mm以上，再压下横杆，利用已浇灌混凝土原有拉杆孔箍紧模竖杆，确保不漏浆，上下不错位。在浇灌下层混凝土时，要注意上口处模板不要变形，不能涨模，否则会影响上层模板下伸。 　　6.模板根部漏浆的防治 　　在混凝土浇筑前应在钢筋等可做标记处画出标高，控制灌注高度，灌注时在楼板表面应用长刮尺把上层墙（柱）钢筋外100mm范围内用水泥砂浆拉平。模板与楼板少数不平处垫橡胶条或泡沫塑料条。 　　7.保护模板的拆模方法 　　（1）墙、楼板模板安装时.最后在边角处安装小块三角形或长方形模板。当―个开间用2块大模板时，中间可加铺一条小模，拆模