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浅议影响木材加工产品质量因素与改进措施 　　摘 要：本文提出了影响我国木材加工产品质量的一些具体因素，并针对这些具体因素进行了理论分析与实践总结，并有见地地提出了一系列改进措施。 　　关键词：木材；质量；加工；企业 　　一个无可辩驳的事实表明，木材加工产品在我们的经济建设中起到了举足轻重的作用。从这一点上来说，作为木材加工产品的原料来源，木材本身的作用可想而知。更加有效地发挥木材的作用，提高木材加工产品的质量，便成了我们木材加工业努力实现的目标之一。尤其是在目前，我们的木材加工产品已不是建国初期那种极为简单的板材和方材了，而是包括细木工板、拼板、刨光材、指接材在内的各种木材加工产品。这些品种与日俱增的木材加工产品，其质量状况到底如何，都有哪些具体的因素影响着木材加工产品质量的提高，又如何解决这一问题呢？笔者试作如下探讨： 　　一、影响我国木材加工产品质量的因素 　　（一）来自原木鉴别方面的问题 　　国内一些木材加工企业，它们的原料有时要通过从国外进口。许多企业从事原料进口的人员也许对国内的木材有一定的了解，但对于国外的木材情况的了解程度有欠缺了。他们依据对国内木材的判断经验来判断从国外进口木材情况。这样，往往会出现偏差。就该说基本上不掌握基本的原木知识、缺乏鉴别能力的采购人员不在少数。这样的人员所采购的原料，又怎能不让木材加工企业蒙受损失呢？ 　　对于木材的识别不能仅仅看到外观，要洞悉它的内部。就拿俄罗斯产的樟子松来说，就是需要慎重的。很长一段时间以来，一提到樟子松的板材，人们的第一反映就是白色的。因此，如果在进口俄罗斯的样子松时，如果不综合考虑各方面的因素，就极容易出现判断上的失误。对于这种进口的木材，当原木被锯成板材之后，往往会发现木材变了色，有的甚至还出现腐朽，这种状况势必要影响到企业的经济效益。产生这一问题的原因是，采购人员对原木缺乏鉴别经验，以致于遭受这种损失。那么这一问题是怎么形成的呢？原来，不仅是树木，包括所有的植物都是一样，在其生长的过程中如果来自外界对植物的损害，比如环境的影响、自身的病变，都会让它的正常生长受到影响。而木材自身的变色，就是这种影响的结果。 　　再比如我国东北长白山特产红松，木材内部的颜色也是有着明显的变化的。其自外向内颜色的变化往往由浅褐色一点一点地渐变为深褐色。曾经有人认为，木材内部颜色的变化，可能是由于人们在对木材干燥的过程中出了问题。也就是说问题的症结是出在木材干燥工艺上，是人们在干燥的过程中因为技术不够熟练，或者存在着不够科学的方面，才使得木材的内部发生了颜色的变化的。然而经过反复试验研究发现，红松木材变色的问题，并不出现在干燥环节。问题的症结就出在红松本身，也就是说这种红松本身就是有问题的。这是因为，木材本身就富含大量的有机物，这种有机物在温度提高的情况下会加速使其颜色变深。于是人们便错误地认为，是干燥让木材的颜色发生了变化。 　　（二）来自切面鉴别方面的问题 　　可能在某些人看来，对于木材切面方面的识别应该是再简单不过的事情了。然而，并非如此。如果真是这么简单是，事情就会好办多了。当前的木材加工企业，出现“半弦切”和“半径切”的情况。 　　对这样的切面板材，如何定义，又如何识别，直接关乎到产品的质量与企业的生存。这里涉及以一件事情，那就是对于小径木锯材的合理使用问题。这种小径木有一个特点，那就是其本身的尺寸不是很稳定。尽管通过干燥处理过后，会有一些改善，便因为环境平衡含水率对其影响和作用，它的干缩与湿胀的变化和成熟的锯材相比，还是极为明显的。就是那些以小径木为加工对象的木材加工企业，即使是已经生产出了一些成型的产品，如果放置一段时间后，也会有变形的情况。这种情况，一般都被归结为木材干燥出了问题上。那么真是这种情况吗？经过检测表明，木材干燥的各项指标都符合国家标准，尤其是平均含水率指标更是符合国家标准。经过试验分析，问题就出在木材的收缩和湿胀不一方面。对于小径木锯材来说，由于收缩量和湿胀量的不同，产品成型后发生变形的可能极大。解决这个问题的方法是，在组织材料时，对于一项难以选择的半弦切材和半径切材，可以通过反复试验分析来解决。 　　二、木材加工产品质量的改进措施 　　（一）加大人才队伍的培养力度 　　对于木材加工企业，内部的员工，尤其是有关人员，必须加强木材学方面知识的学习。只有从理论上对木材有了一定的理解和认识，才能在实践上提高对木材本身的鉴别能力。只有提高了对木材本身的鉴别能力，也才有可能为提高木材加工产品的质量打下一个基础。具体来讲，不仅要对员工进行木材结构、本身的特性等方面的培训，还要对木材利用的环境要求等方面同时进行培训，否则知识是不全面的。 　　然而，最重要的还不在培训本身，而在于要通过培训切实提高职工的木材鉴别方面的理论水平，并且员工运用这一理论去积极地指导实践，提