浅析水平井分段压裂投球滑套研制与应用.docVIP

浅析水平井分段压裂投球滑套研制与应用 　　【摘要】近几年我国石油企业发展迅速，1995年我国已经成为出口石油的大国，石油开发和生产工艺技术已经跟上了国际发展的脚步，为我国的国民经济生产总值的提高立下了不可攻末了功劳。石油企业发展至今，已经有了许多开发油井的技术和方法。包括直井、斜井、水平井、低渗透压井等等，根据不同的地形和地质结构开发不同的油井。本文介绍了水平井的技术应用。水平井早已成为提高油田勘探开发综合效益的重要途径，为了更好地提高油田采收率或对低渗透油气藏的水平井进行增产改造，就必须采用一些增产技术，根据近几年的发展与研究，在水平井的分段压裂投球滑套，已经形成投产中，在石油开发的油井中已经开始实施技术应用，而且效果可佳，本文对投球滑套在水平井内的作用已经应用方法进行了分析。 　　【关键词】水平井 分段压裂处投球滑套 设计与应用 问题 　　我国的水平井系列的油井技术是我国石油企业重点开发和研究的项目。因此在水平井开发技术上已经出现了许多的开发工艺和手段。其中水平井分段压裂工艺技术是提高油井尤其是低渗透压油井的产油量，为此，研制了水平井分段压裂投球滑套。水平井分段压裂投球滑套包括压差式开启滑套和投球式喷砂滑套，水平井分段压裂投球滑套在结构上组合较简单、在施工上操作比较方便，在水平井中可以实现下行锁紧、实现高产而且不影响后续生产。这种压裂投球滑套，结果十分简单，包括上、中、下本体。上本体和活动套下端分别有导向管，在中本体上部形成流通孔，在上本体设有多个连通孔，活动套上端和流通孔下部的距离与活动套下端和下本体上端的距离相当。该滑套能在不动管柱的情况下实现储层的选择性压裂改造和合采，且各层压裂依次进行，作业风险小，大大缩短了压裂施工作业时间。可以有效在水平井中实施增产工艺。 　　1 分段压裂投球滑套的设计理念和原理 　　在水平井实施分段压裂投球滑套，为了适合我国的特殊的地质和地形差异，设计研究了分段压裂处投球滑套，在实际施工中的应用效果明显，并达到了增产的目的。那么分段压裂处投球滑套的设计理念是什么呢？有什么设计原理存在呢？ 　　（1）分段压裂投球滑套的设计和工作原理。分段压裂处投球滑套是专门为水平井设计和应用的。在设计上符合水平井的特殊结构和性质。工作原理也是简单易懂的，是利用了压力差的原理进行工作的。在水平井中工作开始之前分段压裂投球滑套开始处于关闭状态，当投球作用在球座表面后，瞬时产生压力差可以使压裂滑套通道打开，当投球换套套被打开，活塞产生滑移并被锁死以后，会形成一个油层与投球滑套内腔之间的通道。分段压裂投球滑套在设计上是有以下特点的：外部材料可选择42CrMo，35CrMo或45钢级别；投球套座下部增加了球托，使高密度球受压面增大，承受更高的压力下不至于破裂；有了球托的保护下整个工作结构可承受压差70MPa。在分段压裂投球滑套结构上有着很多的特殊功能，这在水平井的运用上会产生很大的工作效益，因此，分段压裂投球滑套是目前最适合水平井下工作了。 　　（2）分段压裂处投球滑套在实际应用中产生的效果。实际应用中分段压裂投球滑套也会出现问题，经验表明施工压力由10 MPa增至20 MPa时，接触压力近似线性变化，当压力从20 MPa增加到50 MPa时，球和球座之间开始产生塑性变形，接触面积增加，从而使接触压力增加变慢可以满足压裂施工的要求。 　　2 分段投球滑套在实际应用中出现的问题 　　我国的分段压裂投球滑套技术工艺还不太长久，在国外的一些先进国家已经成为了一种普遍应用技术，因此在我国的水平井中应用这项技术是一种机遇又是一种挑战。当然在实际的施工中会出现各种问题，如果不及时解决就会酿成危机和重大伤害。 　　（1）在实际施工存在风险。因此任何一种压裂装置或设备必须需要人员的操控来具体施工，这就存在人员与设备高度集中，施工场所拥挤的现象；而且井场布置因此埋下隐患，由于受井场场地的限制，施工车辆距离井口过近，压裂仪表车、其他辅助车辆和仪器距离高压区的距离较近，存在安全隐患。如果发生水平井压力过高的现象，还要增加压裂车和仪表车，进而人员站脚的余地又会减少，对设备和大型机械的管理以及施工人员的管理难度大大增加。 　　（2）施工过程危险性高。在分段压裂投球滑套施工是需要的辅助设备多而且大型，尤其是老井、重复压裂井、大型酸化压裂，这些井修井的工序比较复杂，极易造成井身结构破坏、管线爆裂，发生卡钻、球托破裂球套损坏等工程事故，极易引发井喷事故和物体打击事故。 　　（3）如果在施工现场发生的危险情况，及时救援及逃生困难。由于井场摆放着各种车辆和大型机械设备，施工人员的视野受到阻碍，一旦发生事故，很难迅速逃生和得到救援，极易升级为恶性事件。 　　3 分段压裂投球滑套的未来发展情况 　　水平井分段压裂投球滑套技术应用在国内尚未成熟和健全，因此在我