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浅析预应力张拉压浆施工中注意事项 　　摘要：随着现在社会的发展，科技的进步，在工程施工中，预应力张拉压浆施工有着十分广泛的应用，本文通过对箱梁张拉压浆做简单叙述，结合施工中的实际施工经验，重点研究了施工过程中的基本注意事项及相应的处理措施。为以后的施工作为基本的指导，使得施工技术得到完善及提高，从而使施工质量得以提高。 　　关键词：预应力张拉压浆；施工技术；注意问题 　　预应力张拉压浆施工技术在现代工程施工中有着十分广泛的应用。但由于所存在的种种因素，钢绞线张拉滑丝、断丝、伸长值与理论伸长值有差值，压浆不饱满等问题。使预应力张拉压浆施工不能达到良好效果，在实际施工中仍有些问题存在。在进行施工时，对于存在的这些问题要特别注意，并且要采取相应措施来将其解决，使施工质量得到保证。 　　一、关于预应力张拉施工要求 　　1.预应力筋的安装穿束 　　将合格的钢绞线按设计长度加上工作长度确定下料尺寸。在切割机上进行下料，严禁使用电焊或气焊切割。发现钢绞线有灼伤、咬痕、死弯，必须切除，以防止张拉过程中断丝。 　　在施工过程中，钢绞线放在一起不得有混淆，对预应力筋进行安装穿束时，根据钢束的根数，进行编束，编束从钢绞线一端到另一端，将钢绞线一端基本对齐，将其提前进行约束。在进行约束的时候，要逐条将钢绞丝或者是钢丝理顺，防止其发生缠绕，并且要每隔1 ～1.5m将其进行一次捆绑，从而保证捆扎比较牢固顺直，绑丝接头拨到钢绞线里面去，绑好后挂牌堆放。钢绞线应随用随下料，防止因存放时间过长锈蚀。 　　2.预应力的施加 　　施加预应力应采用张拉力与伸长量双控。当预应力钢束张拉达到设计张拉力时，实际伸长量与理论值的误差应控制在±6%以内。箱梁混凝土达到设计强度（C50）的85%后，按照设计要求对梁体进行张拉。 　　对于曲线预应力筋来说，要以施工计算要求为依据，对其进行一端张拉或者是两端张拉，若由于锚固损失而造成的长度影响在L/2之内时，要利用两端张拉的方式来进行；若由于锚固损失多造成的影响长度在L/2之上时，所采取的方式是一端张拉。 　　3.净浆材料的要求 　　净浆所用的水泥，可以用性能十分稳定并且强度等级在42.5之上的低碱硅酸盐水泥，也可以用普通的低碱硅酸盐水泥，水泥性能要与规定要求相符合。净浆所用的水中不能含有对水泥或者是预应力筋有损害的成分，在每一升水中所含有的氯化物粒子或者其他有机化合物要控制在350mg以下。所使用的膨胀剂最好是钙矾石系列的或者是复合型的，膨胀剂不能是以铝粉为膨胀源或总碱量0.75%以上的高碱膨胀剂。 　　二、注意施工中所存在的一些问题 　　1.实测伸长量和理论伸长量之间有很大差距 　　在设计图纸上将钢绞线在相对应的张拉控制应力之下所应有的理论伸长值给出，在实际施工过程中要进行进一步的计算确认，这主要是因为对于大部分设计图纸来说，在对钢绞线伸长量进行计算的时候，所使用的都是标准参数，比如说，Ep的取值是1.95?105MPa，L根据有效长度来进行计算，孔道摩擦系数的取值也是根据经验来进行的，但是在实际情况中，钢绞线弹膜与1.95?105Mpa并不总是相等的，施工单位要根据试验来进行取值，或者是利用厂家提供的数据，在施工过程中，要认真进行检算及复核，这样才能避免出现错误。 　　2.断丝的情况 　　若有断丝现象发生，必须要将锚具卸掉来松锚，将钢绞线换掉来重新进行张拉。之所以会出现断丝的原因主要有以下方面：预应力筋在力学性能上不合格，或者是有锈蚀存在于表面，或者是有其他的造成横截面较小的缺陷存在；锚具夹片在硬度上过于高，齿高也太大，这样一来，稍微有偏控就会使刻痕过深，很容易有断丝现象发生；锚板喇叭筒、锚环、锚板以及千斤顶是不同心的，会有偏拉形成，在受力上不均匀；在进行张拉操作的时候发生失误或者是在压力表读数的时候出现很大误差，过大张力也造成断丝。或是千斤顶没有校核，张拉力过大等因素。 　　3.滑丝现象 　　对滑丝进行处理的时候，一般情况下是采用单孔补张的方法。造成滑丝的原因主要有以下几种：锚环以及夹片的硬度过小或者是夹片齿过于浅；对钢束以及夹片进行清理的时候不够彻底，存在一些油、锈或者是杂物；在进行张拉的时候千斤顶回油过快。这些原因都会导致滑丝现象出现。 　　4.孔道压浆不够饱满 　　出现这一问题的原因主要是因为压浆管发生堵塞或者是没有通畅，所导致的结果就是没有办法在全部断面内充满泥浆水。在将波纹管用水冲洗完之后，如果没有将残留在管内部的水完全冲洗干净，也有可能会造成压浆不饱满；另外，水泥净浆的流动度以及凝结时间也对会对压浆饱满度产生影响。 　　三、采取有效措施来预防问题 　　1.对伸长值计算进行反复校审 　　设计单位在对钢绞线伸长量进行计算时，一般都是将模拟试件的计算统计作为依据来取得摩擦系数以及偏差系数的，这时的数据和实际的施工情况