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浅析企业测量设备计量确认 　　【摘 要】本文主要介绍了计量确认的概念及重要性，浅谈了企业如何进行“计量确认”工作，进行计量确认的注意事项，最后举实例分析校准结果测量不确定度的评定方法及在计量确认中的应用。 　　【关键词】计量确认；计量验证；实例分析测量不确定度的评定 　　0.概述 　　随着生产和科学技术水平的迅猛发展，对测量准确度和测量结果的可靠性提出了更高的要求。 为使测量结果准确可靠，选择测量仪器应满足被测量的测量范围，并具备良好的稳定性及较高的准确度等级。而所选用的计量器具是否具备上述计量特性，特别是测量准确度与可靠性是否满足预期使用要求，就必须对所选用计量器具进行计量确认。计量确认工作时质量控制过程中非常重要的质量活动。目前很多企业已经建立了计量检测体系及测量管理体系，该体系的建立对企业计量工作无论从完善计量检测能力方面，还是提高计量管理层次方面来说都起到了很大的推动作用。 　　1. 定义及解释 　　“计量确认”的定义为：为确保测量设备处于满足预期使用要求的状态所需要的一组操作。计量确认通常包括：校准（测量设备与测量标准的技术比较）和验证、各种必要的调整或维修及随后的再校准、与测量设备预期使用的计量要求相比较以及所要求的封印和标签[1]。 　　由此可以明确“计量确认”是主要由3个过程组成的[1]。其中第一个过程是校准。所谓校准是指：“在规定条件下为确定测量仪器或测量系统所指示的量值，或实物量具，或参考物质所代表的量值，与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。”其目的是确定计量器具的示值误差大小和其他计量特性（如需要时），使测量仪器的量值具有溯源性。第二个过程是计量验证。计量验证就是将被测测量设备的实际校准测量得出的具体量值或示值误差及其技术参数与该测量设备的计量要求进行比较，如果被测测量设备的实际具体量值或示值误差及其技术参数满足该测量设备的计量要求，则验证通过，即“计量确认”结论为“合格”。可填发合格标签并按要求进行封印。如果被测测量设备的实际具体量值或示值误差及其技术参数不满足该测量设备的计量要求，则验证无法通过，将进行第三个过程。第三个过程就是调整或维修。如果该测量设备已无修理价值或无法调整，则验证没通过，即“计量确认”结论为“报废”。如果该测量设备经调整或维修后其再次校准的实际具体量值或示值误差及其技术参数满足该测量设备的计量要求，则验证通过，即“计量确认”结论为“合格”。 “计量确认”的间隔可根据测量设备的示值稳定性、使用场合和使用频率等因素由企业自行确定。 　　2. 如何进行计量确认 　　从“计量确认”的定义和解释中可知“计量确认”是由校准、验证、调整或维修三个过程组成的。其中检定、校准、调整或维修在企业原来的计量工作中都大量并长期存在，很多仪器都是按周期送上一级计量监督测试所，或本单位开展可以溯源的检定和校准。“计量确认”的三个过程中只有验证这个过程对企业来说是新概念。 　　计量器具的确认可以根据计量器具的量值溯源方式不同的分类确认方法，对于检定、校准、验证这三种溯源方式A类、B类、C类不同的确认方法。 　　2.1进行“计量验证” 　　“计量验证”是“计量确认”的一个重要过程。“计量验证”就是将被测测量设备经校准得出的实际具体量值或示值误差及其技术参数与该测量设备预期使用的计量要求进行比较，只有被测测量设备的实际具体量值或示值误差及其技术参数满足该测量设备预期使用的计量要求，验证才算通过。验证工作通常由计量人员完成。在计量验证工作中计量人员需要得到两个方面的计量数据。一个是被测测量设备经校准得出的实际具体量值或示值误差及其技术参数，另一个是该测量设备预期使用的计量要求。然后将两方面的计量数据进行比较得出验证结论。被测测量设备的实际具体量值或示值误差及其技术参数可经校准过程得到。 　　校准后的计量器具是否得到确认，可用校准结果的测量不确定度对仪器示值误差进行符合性判断，这样不仅可定量表示测量水平，且可降低误判的风险。 具体表述为，当仪器校准结果的示值误差处于规定允许的误差上、下限之间时，可以用图1作出符合性的判断。 　　图1 测量不确定度在符合性判断中的应用图 　　图中：―被校准仪器校准结果（实际值）； 　　ΔX ― 被校准仪器的示值误差，ΔX = X - ； 　　X ― 被校准仪器的示值或标称值； 　　±ΔX― 被校准仪器的允许误差限。 　　由图1可知， 对校准结果的确认可用示值误差及其测量不确定度两个技术指标进行综合性判定，并将该综合性判定指标作为依据大致划分为8种情况（状态）列于表1，大家可按照表中所列判定依据的不同状态，根据实际需要确定被校准计量器具是否满足预期的使用要求并决定是否予以确认。由以上分析不难看出，校准结果的测量不确定度是计量确认中一个重要的技术参数，为获得该参数并使校准结果的不