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浅析石化项目建设期设备管理 　　中图分类号：TE94 　　在石油化工装置建设中，设备的建设是项目建设的重要内容，设备的正确采购和安装直接关系到项目的按时竣工及竣工后装置的安全、平稳运行。石油化工装置常见的设备有：储罐、容器、塔器、换热器、压缩机、泵和空冷等。项目建设期的设备管理可划分为三个部分：采办支持、设备验收及安装和资料管理。本文结合实际工程，阐述了从事上述工作时的几点经验，在遇到类似问题时，读者可以据此拓展思路，寻求解决问题的方法和途径。 　　1.从事采办支持的几点经验 　　项目建设中，设备专业工程师对采办的支持是必不可少的，主要工作包括：采办包的划分、招标方式的确定、厂商资格预审、技术评标、技术协议的签订等。本小节将阐述从事上述工作时的几点经验。 　　1.1明确工作范围 　　工作范围的明确划分是至关重要的，否则极易造成缺项、漏项，从而导致工期的滞后和延误。明确工作范围就是要明确供货商和业主的供货界面，有设计任务的，还需明确供货商和设计院的设计界面。 　　供货界面的确定主要依据设计院的数据表，例如阻火器的配对法兰、螺栓、垫片是由设计院在管道材料数据表中体现，还是由阻火器供货商订货，相同的情况还有过滤器配对法兰、过滤器伴热盘管配对法兰等，此类信息一般在设计院所提供的数据表中有体现，在起草请购文件及签订协议时应仔细核对数据表明确供货范围。还有一类界面的划分是制造厂与施工单位界面的划分，例如塔器的牛腿是在制造厂内焊接还是由施工现场焊接，这种情况就需综合考虑，如果在工厂焊接会存在设备体积变大，运输时不方便以及运输费用增加等问题，而如果安排在施工现场焊接就需提前与施工单位沟通，考虑现场是否具备焊接条件。此类问题须在签订技术协议之前就做出考虑，并在技术协议中体现，否则会陷入厂商和施工单位都不承接此工作，或者要求过多施工费用的尴尬境地。 　　设计界面的确定也是非常重要的，有些情况下，合同中虽然明确了设备的供货范围，但忽视了设计范围，也会给后续工作带来很大的被动。例如，某协议中明确了火炬头至第一个接线箱接线柱之间的穿线管由供货商供货，但在实际工程中，供货商迟迟未提供该部分材料，沟通后发现供货商认为业主没有提供材料表，所以此部分材料未能及时发货，同时设计院认为火炬头由厂家整体供货，设计院只负责接线箱之后的设计，之前的材料表不能给予提供。出现这类问题主要是由于设计界面未划分清楚，避免此类问题出现就需要在签订协议前与设计院和供货商共同协商达成一致意见，并在合同中体现。 　　1.2确认厂商资料反馈设计院 　　在技术协议签订后，由供货商设计的设备需将设备的资料返给设计院，以便设计院能设计该设备的基础、配管、电源及仪表接线。厂商资料的不及时反馈或者遗漏反馈会导致设计进度的滞后或者漏项，这个问题的避免可以从以下几个方面出发：1.在签订技术协议时明确供货商对厂商资料的提供时间及内容；2.建立返厂商资料台账，实行动态管理，对哪些设备有资料需返设计院，是否已返资料，计划何时返都要做到有记录、可查询；3.及时和设计院沟通，了解资料返还情况。 　　2.设备安装期间的几点经验 　　2.1机泵的无应力安装 　　机泵进出口在与管道连接过程中，由于多种原因，会造成管道有应力附加在机泵上，如果机泵存在附加外力，在运行时轻者会使机泵轴瓦过热，振动超标，轴及轴套严重磨损，重者将使底座断裂，引起火灾、爆炸事故。为使泵不受额外附加力的影响，在管道施工中必须严格按施工规范进行施工，管道施工应从泵进出口端开始配管。在与泵连接的管道安装完毕后，应卸下泵的接口法兰螺栓，在自由状态下检查法兰的平行偏差、径向位移及间距，配对法兰在自由状态下的距离以能顺利放入垫片的最小间距为宜。在验收时，应将电机与机泵的联轴器断开，在电机与机泵间打上轴向及径向百分表，然后连接好相关管路，测量机泵的轴向及径向位移，数值必须满足相关标准。 　　2.2静设备的开口及焊接 　　好的设备开口质量可以降低焊接工作量，缩短工期，并有助于提高焊接质量。开口时应要求其按照先放线再开口的原则执行，如果开口过大，需用钢板或钢筋零时填充焊缝时，一定注意要求其在焊接到一定程度时将零时填充物取出，严禁夹塞情况发生。焊接之前应对焊接结构设计及焊接技术文件检查，确认其焊接结构设计合理，焊接技术文件符合其焊接工艺评定要求。在进行焊接的过程中要抽检焊接人员资质，无资质人员坚决不允许施焊，同时确认其焊接电流在焊接技术文件允许范围内，杜绝为加快焊接速度而使用大电流施焊，某项目曾因两器锚固钉焊接电流过大而导致焊接时对两器本体造成损伤，锚固钉能用手折断的情况发生。另外，在制造厂内已热处理的设备在现场严禁再施焊，要杜绝现场施工时在热处理设备上焊接零时支、吊架等行为，并严禁在热处理设备上进行引弧操作。 　　2.3垫铁的安装 　　机泵在就位时基础一般是毛